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昆明鋼結(jié)構(gòu)加工價格

昆明鋼結(jié)構(gòu)加工價格 昆明鋼結(jié)構(gòu)加工價格
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    800.00
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    云南省昆明市經(jīng)開區(qū)泛亞鋼材批發(fā)市場B2-509
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    丁榮昌 (請說在中科商務(wù)網(wǎng)上看到)
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    2025-03-25
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詳細(xì)說明

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  云南鴻楚鋼材加工廠

  國外鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展歷史?

  最早在建造房屋中使用的金屬結(jié)構(gòu)可以追溯到18世紀(jì)未的英國。由于當(dāng)時棉紡廠經(jīng)常發(fā)生火災(zāi),因而在廠房結(jié)構(gòu)中采用了鐵框架。100年后,?美國的芝加哥學(xué)派建造了一批鋼結(jié)構(gòu)摩天大樓,法國工程師埃菲爾建造了著名的鐵塔,金屬建筑從此進(jìn)入了第一個光輝時代。在那個時代,人們也建造金屬結(jié)構(gòu)的獨戶住宅,有些金屬住宅,至今狀態(tài)良好。?

  在以后的半個多世紀(jì)里,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)興起,金屬在建筑領(lǐng)域里失去了它的名聲和魅力,主要用于建造工廠、飛機庫等。?

  鋼結(jié)構(gòu)建筑在20世紀(jì)60年代再次開始新發(fā)展。建筑鋼材獲得了突破性進(jìn)展,計算機也開始早期應(yīng)用,金屬建筑的各種結(jié)構(gòu)體系日趨成熟。70年代法國蓬皮杜文化中心建成,高科技潮流開始出現(xiàn);到80、90年代,雷諾汽車零件配送中心、香港匯豐銀行、法國里昂機場TGV鐵路客運站、?日本關(guān)西國際機場等則把鋼結(jié)構(gòu)推向了一個新的高度。與此同時,建筑師們在中小型項目中,也把鋼結(jié)構(gòu)技藝發(fā)揮得淋漓盡致,如FRANCE建筑工作室設(shè)計的大學(xué)生餐廳、儒勒.瓦爾納中學(xué)、美國ABC公司制造的住宅等。特別值得指出的是,西方發(fā)達(dá)國家已提出預(yù)工程化金屬建筑概念,預(yù)工程化金屬建筑是指將建筑結(jié)構(gòu)分成若干模塊在工廠加工完成,從而使鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)計、加工和安裝得以一體化,這就大大降低了建筑成本(比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式低 10 ~20%),縮短了施工周期,使鋼結(jié)構(gòu)的綜合優(yōu)勢更加明顯。?

  在新結(jié)構(gòu)方面, 許多國家都加大了研究力度, 現(xiàn)在人類已具有建造跨度超過 1000m的超大型穹頂與高度超過1000m最高至4000m的超高層建筑的能力。?大跨度開合空間鋼結(jié)構(gòu)亦有較大的進(jìn)展,1989年建成的加拿大多倫多天空穹頂體育館,跨度 205m,能容納7萬人,屋蓋關(guān)合后可做全封閉有空氣調(diào)節(jié)的體育場。1993 年建成的日本福岡室內(nèi)體育場,直徑222m,是當(dāng)代世界上最大的開合空間鋼結(jié)構(gòu)。膜結(jié)構(gòu)的發(fā)展亦令人矚目,1992年在美國亞特蘭大建成的奧運會主館“佐治亞穹頂”,平面尺寸為240m×193m,是世界上最大跨度的索網(wǎng)與膜雜交結(jié)構(gòu)屋頂。?

  由于科技之發(fā)展及鋼材品質(zhì)之進(jìn)步,鋼結(jié)構(gòu)之重要性被先進(jìn)國家所肯定,在歐洲、美洲、日本、臺灣等地,廠房之興建全部采用鋼結(jié)構(gòu)。而在一些先進(jìn)城市,大樓、橋梁、大型公共工程,亦多采用鋼結(jié)構(gòu)建筑。最近10年,在美國,大約70% 的非民居和兩層及以下的建筑均采用了輕鋼剛架體系。?

  二、鋼結(jié)構(gòu)建筑的主要優(yōu)點?

  1.強度高、剛度大、自重輕。大體而言鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土自重之比約為1:1 .6,而地震力=質(zhì)量*地震加速度,故重量愈輕,地震力也減少。鋼結(jié)構(gòu)若以適當(dāng)處理,對耐地震力更有效。同時還可以減少基礎(chǔ)工程量和基礎(chǔ)造價。?

  2.鋼結(jié)構(gòu)件及其配套技術(shù)相應(yīng)部件絕大部分可以實現(xiàn)工廠化制作,使質(zhì)量容易保證,便于標(biāo)準(zhǔn)化及推廣使用。?

  3.施工周期短(約為混凝土結(jié)構(gòu)的1/3至1/2),可以大大縮短投資資金的占有周期,提高資金的投資效益, 并且不受季節(jié)因素影響。例如:5 萬平方米的鋼結(jié)構(gòu)庫房,從加工制作到施工安裝2個月即可完成(鋼筋砼結(jié)構(gòu)最少需要10個月, 同時在北方冬季無法施工)。?

  4.可做成大跨度、大開。鋼結(jié)構(gòu)對梁深及柱間跨度,有較佳之優(yōu)勢。如一般鋼筋混凝土的梁深及跨度比約為1:12,而鋼結(jié)構(gòu)則為1:24 , 并可以提高使用面積率5%~8%。?

  5.垃圾少,便于資源重復(fù)利用和環(huán)境保護。同時,有利于節(jié)約耕地,保護土地資源,易拆遷。?

  6.具有造型美觀,使用面廣,適合于不同氣候條件和大氣環(huán)境等優(yōu)點。?

  7 現(xiàn)場濕作業(yè)少,符合環(huán)保建筑的要求,適宜于在城市繁華地段、不允許施工周期過長和混凝土等建材運輸不便的情況下施工。?

  8.目前鋼結(jié)構(gòu)建筑直接造價略高于混凝土結(jié)構(gòu),但從長遠(yuǎn)看,其綜合效益卻明顯高于傳統(tǒng)建筑。?

  三、我國鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展概況?

  鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用在我國有悠久的歷史。公元60年就開始修建鐵鏈橋,最著名的是大渡河瀘定橋,充分表明了我國古代在金屬結(jié)構(gòu)方面的卓越成就。?

  新中國成立后,鋼結(jié)構(gòu)建筑得到了較大發(fā)展,大體可分為三個階段:一是初盛時期(50年代~60年代初),二是低潮時期(60年代中后期~70年代),三是發(fā)展時期( 80年代至今)。50年代以蘇聯(lián)156個援建項目為契機,取得了卓越的建設(shè)成就。 60 年代國家提出在建筑業(yè)節(jié)約鋼材的政策,執(zhí)行過程中又出現(xiàn)了一些誤區(qū),限制了鋼結(jié)構(gòu)建筑的合理使用與發(fā)展。?

  八十年代沿海地區(qū)引進(jìn)輕鋼建筑,國內(nèi)各種鋼結(jié)構(gòu)的廠房、亞運會的一大批鋼結(jié)構(gòu)體育館的建設(shè),以及多棟高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成是中國鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的第一次高潮。但在1994年前,中國超過100米高的高層建筑152幢,其中只有9 幢采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼-混結(jié)構(gòu),而在國外這樣高的建筑一般都首選鋼結(jié)構(gòu)。我國每年的建筑用鋼量僅1%被用于預(yù)制鋼結(jié)構(gòu),與發(fā)達(dá)國家80%以上的用量比較,差距巨大。 可喜的是,目前我國鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展出現(xiàn)了未曾有過的興旺景象。主要表現(xiàn)在:?

  1、高層、超高層建筑由中外合作到國產(chǎn)化的起步。我國著名的高層、 超高層建筑大多是中外合作的產(chǎn)物,如上海金茂大廈、環(huán)球金融中心、深圳地王大廈、北京京廣中心等。中外合作設(shè)計對于掌握國外先進(jìn)技術(shù)及鍛煉培養(yǎng)人才起到了促進(jìn)和推動作用。1998年建成的大連遠(yuǎn)洋大廈(高201m,51層)標(biāo)志著高層鋼結(jié)構(gòu)建筑國產(chǎn)化的起步,1999年建成的深圳賽格廣場(291.6m,72 層)是世界上最高的鋼管混凝土結(jié)構(gòu)建筑。?

  2、輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的迅猛發(fā)展與國外公司的大批涌入。近年來, 輕鋼建筑以其商品化程度高、施工速度快、使用效果好、應(yīng)用面廣、造價低等優(yōu)勢獲得了迅猛發(fā)展。全國每年約有200萬平方米輕鋼建筑竣工。在此背景下, 國外輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠商也紛紛在我國設(shè)分公司、制造廠,獲得了很大的銷售量。?

  3、空間結(jié)構(gòu)得到了進(jìn)一步的發(fā)展,大量大跨度的建設(shè)項目陸續(xù)興建, 如天津體育中心(直徑108m,1994年)、上海8萬人體育場看臺頂蓋(1998年)、 沈陽博展中心室內(nèi)足球場(144×204m,2000年)等。?

  我國鋼結(jié)構(gòu)建筑雖達(dá)到了一定的水準(zhǔn),但在材料、工藝設(shè)計手段等方面與發(fā)達(dá)國家相比仍存在不少差距,在有些領(lǐng)域尚屬空白,如大跨度開合空間結(jié)構(gòu)等。?

  四、大力推廣鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)、廣泛開展鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計的緊迫性?

  1、 環(huán)境問題逼迫、促發(fā)的緊迫性?

  面對日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題,建筑界責(zé)無旁貸。我國是世界上最大的磚砌體建筑與混凝土建筑大國。每年生產(chǎn)7000億塊磚(約占世界總產(chǎn)量的1/2)、5億噸水泥(占世界總產(chǎn)量1/3強),生產(chǎn)磚的代價是每年毀農(nóng)田約15萬畝,消耗標(biāo)準(zhǔn)煤約 7000 萬噸,生產(chǎn)水泥的代價是每年排放溫室氣體CO2約3億噸(生產(chǎn)1噸水泥熟料,排施1 噸CO2 ),破壞的礦山與排放的廢水則難以統(tǒng)計。如此觸目的數(shù)字,不能不讓人反思。更為嚴(yán)重的是,磚、混凝土都是不可再循環(huán)材料,一次性使用后果嚴(yán)重,形成的建筑垃圾將極難處理。因此,國家采取了一系列具體措施,不但明確提出要積極合理地擴大鋼結(jié)構(gòu)在建筑中的應(yīng)用;同時,還明確規(guī)定了被淘汰建材品種及淘汰的時間表:即從2000年起三年里在住宅建設(shè)中逐步禁止使用實心黏土磚,代之以其它建筑材料。

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