1 工藝綜述
一、鑄鐵平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作消失模模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
劃線平板
二、鑄鐵平板機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;
三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;
四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
2. 鑄件控制
1)落砂:鑄件必須經(jīng)過充分自然冷卻才能扒出鑄型,小型鑄件產(chǎn)品1-2天,大型鑄件產(chǎn)品3-4天,必須要等到鑄件完全冷卻,如果時間過短,會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。量具鑄件較大時可能會產(chǎn)生熱裂、量具鑄件內(nèi)應(yīng)力較大,易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸。
2)清砂:要獲得表面光潔度好的量具鑄件,小型鑄件產(chǎn)品可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大型鑄件進行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈,以防止在裝入成品內(nèi)運動時脫落后進入軸承室內(nèi),對軸承的使用造成不良影響。
3)時效處理:一般的量具鑄件都要進行一段時間的時效處理,以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。
4)檢驗過程的控制:通過檢驗,反饋量具鑄件的缺陷,查找并分析原因,及時采取措施,以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。
金昌機械通過以上環(huán)節(jié)控制,使鑄件成為合格產(chǎn)品,要求每個過程相互配合,相互協(xié)調(diào),只有注重細節(jié)才能較好的控制和提高每個過程的質(zhì)量,才能保證鑄鐵平臺鑄件的質(zhì)量。
2.3 安裝控制
劃線平板在使用時要先進行安裝調(diào)試后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有任何意義的,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作,有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),甚至會造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有專業(yè)的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調(diào)試,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,絕對不可以采用。
劃線平板在安裝調(diào)試后,把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞鑄鐵平板的工作面;工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),甚至會造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。