我公司生產(chǎn)的鑄鋁工藝品是由鑄鋁件等材料加工制作而成的工藝品，鋁合金的熔點在 550－630 ℃?之間,澆注溫度通常為650－750 ℃?隨著溫度的不斷升高,鋁合金的吸氣及金屬的氧化也不斷增加,因此在熔煉過程中金屬液溫度最好不超過800℃,同時要避免經(jīng)常攪動,從而減少金屬液的氧化。

　　鋁合金熔煉的裝料順序?qū)ΡＷC快速熔化、減少元素燒損、提高熔爐的生產(chǎn)率有很大關(guān)系。

　　其原則是:當用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。當用預制合金綻進行熔煉時，首先裝入預制合金鏈,然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時,首先熔化爐料中最多的那一部分。

　　當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應首先一起裝入熔點相近的成份。容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在最后加入。在連續(xù)熔化時，坩堝內(nèi)應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。采用覆蓋熔劑時,應在爐料開始熔化時就加入熔劑。

　　鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。

　　鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業(yè)中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件，如內(nèi)燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。

　　鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點較低(純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730~750oC左右)，故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復雜的鑄件。

　　鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采