一、DETA集團簡介
德國DETA“銀杉”電池集團始于1942年生產各類工業(yè)電池，憑借其產品質量及可靠性而蜚聲國際。現(xiàn)時在德國、意大利、捷克等地設立13家工廠及分支機構，員工達3600人，2005年全球銷售額達5.7億歐元，DETA”銀杉”堪稱產品種類最全，生產能力最強的蓄電池生產廠家之一。
DETA“銀杉”電池集團擁有最先進的硬件—全自動化流水線，及最優(yōu)秀的軟件—內部培訓的團隊，市場部和生產部等緊密合作，務求將產品提升至國際電源市場的最前沿。
二、產品簡介
DETA“銀杉”dryflex VEG膠體系列設計采用膠體電解質和管狀正極板，同時具備了閥控電池（免維護）和開口電池（浮充/循環(huán)使用壽命）等的優(yōu)點，特別適合后備時間1至20小時的使用。
DETA“銀杉”dryflex VEG?膠體系列專門針對后備電力系統(tǒng)的要求，提供高倍率放電，高能量密度，高性價比的電池解決方案。由于不受使用環(huán)境或維護的限制，DETA“銀杉”dryflex VEG膠體系列適用于溫度差異大和電網(wǎng)不穩(wěn)定的環(huán)境，或長期處于虧電狀態(tài)的再生能源貯電系統(tǒng)。
三、結構特征
3.1、極柱密封一極柱由橡膠環(huán)圈（根部），環(huán)氧樹脂（中部）及防腐襯墊(頂部)
三重密封結構克服在使用過程中板柵增生而導致極柱向外滑動時破壞密封墊圈的現(xiàn)象，并允許電池垂直式水平擺放。
3.2、極柱端子—含M8內螺紋黃銅芯棒，表面以等離子技術打磨，再鍍上錫及
放氧化膜。
在高倍率放電時，減少接觸面的阻抗所產生的熱損耗，端子表
面無需涂上凡士林，仍可在潮濕環(huán)境長期工作。
3.3、安全氣閥—高靈敏度單向低壓氣閥，可反復操作4萬次開閥壓力:20kpa，閉閥壓力:5kpa,閥門外加防爆氣塞（陶瓷過濾器）。
在正常充電條件下，防止內部氣體外泄及阻止大氣內進。
在異常充電條件下，將過量的氣體釋放以保證安全進行。
防爆氣塞阻止火舌進入，鳴爆電瓶內的可燃氣體（氫）。
3.4、正極極板—重型鉛錫多元合金板柵，緩減極板腐蝕及增生，改善深度放電
后的恢復性能，延長浮充及循環(huán)工作壽命。
3.5、負極極板—無銻鉛鈣合金板柵，提高氫氣的析出電位，氣體復合效率達99%
以上。
3.6、電池外殼—采用抗沖擊、抗腐蝕、抗老化的阻燃ABS塑膠。槽兩側加強盤
設計，槽蓋位置均預設提手或吊帶。
加強筋設計提高外殼機械強度，并預留空間讓熱損耗通過，在高溫或過充電情況下限制極板向兩側膨脹。
另外殼外材料可循環(huán)再用，減少污染環(huán)境，響應環(huán)保。
3.7、膠體電池采用專用微孔PVC-SiO2隔板，高孔率幫助氣體擴散，提高氣體化合效率，低內阻減少電池內阻，改善高倍率放電效能。
3.8、復合機理
膠體電解液要求具有觸變性，指膠體靜止不動時，狀態(tài)如固體。但膠體被觸動時，狀態(tài)恢復液體，再次靜置時又重新凝固。
一般的，電池充電過程后期的電解液產生氣體，造成失水，反應如下:
總反應:2H2O→2H2+O2
膠體電解質是硅粒（SiO2）和一定濃度的硫酸溶液按比例混合，硅液相互粘結形成大面積三維網(wǎng)路，即由硅粒相互連接形成鍵，鍵再互相交錯形成細絨多孔結構。
較小的孔隙因強烈的毛細現(xiàn)象，吸附大量的電解液；較大的孔隙形成空隙，構成氧氣擴散的通道，從正極產生的氧氣通過電解質的孔隙滲透擴散到負極，被負極吸收生成氧化鉛。再與硫酸反應生成硫酸鉛，形成氧氣循環(huán)。
因此充電過程基本不失水，反應如下:
正極:H2O→1/2O2+2H++2e-
負極:Pb+1/2O2→PbO
PbO+H2SO4→PbSO4+H2O
PbSO4+2H++2e-→Pb+ H2SO4
總反應:1/2O2+2H++2e-→H2O
3.9 ?端電壓差
膠體電解質的凝固過程是自發(fā)（不受外界影響）及緩慢的。
在使用的初期，由于部分電池的氣體循環(huán)化合停在富液階段，造成浮充電壓均衡性的偏差是常見現(xiàn)象，與電池的工藝或質量無關。
電解質凝固→氣體循環(huán)化合→端電壓均衡性
富液（W）電池→電解液分解→端電壓較高
貧液（D）電池→氣體循環(huán)化合→端電壓較低
但經過一段時間的使用后，電解質結構漸趨一致，端電壓亦趨平衡
6個月內 ?2.25V +0.15V -0.12V ?即?2.13V---2.40V
6個月后 ?2.25V +0.10V -0.08V ?即?2.17V---2.35V
即使個別電池端電壓超過上述范圍，但不會有擴大的趨勢，建議繼續(xù)使用并觀察其變化。
四、符合的國際標準
<中國YD/1799:2002測試標準
<符合英國BS6290/4測試標準
<符合歐盟IEC896/2測試標準
技術參數(shù)
5.1充電特性
浮充電壓:2.25－2.27V/節(jié)@20℃
溫度補償:－3.0mV/℃/節(jié)
快充電壓:2.35-2.40V/節(jié)@20℃
溫度補償:－4.0mV/℃/節(jié)
快充限流:0.30×C10(A)
自放電率: 小于2%/月@20℃
復合效率: 大于98%(使用后六個月)
5.2沖擊放電
沖擊電流（Ich）表示在最低工作電壓的最大沖擊程度
沖擊程度以沖擊系數(shù)（Kch）表示，Kch=Ich/C10
2V豎放單元持續(xù)放電1h后沖擊放電曲線見圖8。
5.3浮充充電
浮充滿足后備電源淺度充放電過程及自放電損耗。
浮充電壓為2.25-2.27V/節(jié)@20℃,充電電流不受限制。
充電機應具備過流過壓斷路，保護電池過量充電。
浮充電壓須跟隨環(huán)境溫度校正，系數(shù):-3Mv/℃/節(jié)。
浮充電壓與溫度關系資料見下表，特性曲線見圖1。
| 溫度范圍（℃） | -10 | 0 | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| 下限值（V/節(jié)） | 2.34 | 2.31 | 2.27 | 2.25 | 2.24 | 2.23 | 2.2 | 2.17 |
| 推薦值（V/節(jié)） | 2.35 | 2.32 | 2.28 | 2.26 | 2.25 | 2.24 | 2.21 | 2.18 |
| 上限值（V/節(jié)） | 2.33 | 2.33 | 2.29 | 2.27 | 2.26 | 2.25 | 2.22 | 2.19 |
深度放電后電池浮充充電，達至100%充電需72小時，見圖2。
5.4均充充電
深度放電后需要快速充電及出現(xiàn)落后電池時采用均充。
均充電壓為2.35-2.40V/節(jié)@20℃，初始電流小于0.3C10（A）。
均充電壓需跟隨環(huán)境溫度校正，系數(shù):-4Mv/℃/節(jié)。
深度放電后電池均充充電，達至100%充電需24小時，見圖3。
5.5有效容量
溫度上升時有所增加，溫度下降時容量有所減少。
有效放電容量應按20℃的資料校正，系數(shù)見下表，曲線見圖4。
| 環(huán)境溫度 | -20 | -10 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
| 0.1-0.25C | 0.80 | 0.86 | 0.91 | 0.96 | 1.00 | 1.02 | 1.04 | 1.06 |
| 0.3-0.6C | 0.60 | 0.75 | 0.85 | 0.93 | 1.00 | 1.04 | 1.06 | 1.09 |
| 0.7-1.0C | 0.40 | 0.60 | 0.90 | 0.95 | 1.00 | 1.07 | 1.07 | 1.10 |
5.6放電效能
不同倍率（0.1～1.0C10）放電特性曲線@20℃-25℃，見圖5。
放電倍率（A）增加，放電時間（h）縮短，則放電容量（Ah）下降。
放電倍率（A）減少，放電時間（h）延長，則放電容量（Ah）上升。
為防止過度放電損害電池性能及壽命，終止電壓應大于下列數(shù)值
| 放電電流（A） | 0.1-0.25C | 0.3-0.6C | 0.7-1.0C |
| 終止電壓（V） | 1.80V/節(jié) | 1.75V/節(jié) | 1.60V/節(jié) |
5.7浮充壽命
溫度越高，則電池內部電化反應越劇烈，使用年限越短。
因此保持電池房的溫度介乎20-25℃可實現(xiàn)標稱使用年限。
各型號在20-25℃的浮充壽命資料見下表，曲線見圖6。
| 環(huán)境溫度（℃） | 20-25 | 30 | 40 | 50 |
| 浮充壽命（年） | 20 | 10 | 5 | 2.5 |
5.8循環(huán)壽命
電池在循環(huán)工作時因活性物質剝落而提前失效。
采用多元合金板柵及膨脹劑設計，有效緩減上述現(xiàn)象。
深度放電后的恢復能力極強，其循環(huán)壽命較一般電池長。
各VEH型號在20-25℃循環(huán)壽命數(shù)據(jù)見下表，曲線見圖7。
| 放電深度（%） | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 |
| 循環(huán)壽命（周） | 4000 | 2000 | 1000 | 800 | 500 | 400 |