在壓制過程中，內(nèi)部缺陷可能會延伸，同時又可能產(chǎn)生新缺陷。因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說:成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜，如果透明方法選擇不當，容易造成漏檢。通常采用定向機可獲得質(zhì)量較高的檢測結(jié)果，但此法工作效率低、勞動強度大。如果用周向機或γ源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這事因為封頭表面各處曲率不同，以致射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。碟形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接，也可用焊接聯(lián)接。當采用焊接聯(lián)接時，應(yīng)采用對接焊縫。如果封頭與筒體的厚度不同，須將較厚的一邊切去一部分，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀，包括型材、棒材、線材和鑄件。不銹鋼橢圓封頭在質(zhì)量方面的控制其實和一般的封頭沒有什么區(qū)別。正常的生產(chǎn)步驟為:進料油罐封頭理化、下料、熱鍛成型、熱處理；檢驗步驟為:檢驗、精加工、成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識；包裝步驟:包裝前進行打字、之后再進行發(fā)運。產(chǎn)品交期準確，價格合理，服務(wù)周到。我們以創(chuàng)新合作促發(fā)展，以用戶滿意信任為根本，依靠科學管理，提高質(zhì)量降低成本，創(chuàng)造品牌。非標油罐封頭及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。）焊接時，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用，產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻，因為焊接時沖壓封頭焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近。