棒磨機鋼棒具體技術(shù)性能;
技術(shù)要求
1、材質(zhì)引用標準GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》。
2、磨煤機鋼棒材質(zhì)65Mn，各元素的含量:
元素 含量（％）
C 0.62-0.7
Si:0.17-0.37
Mn:0.9-1.2
P:≤0.035
S:≤0.035
Ni:≤0.035
Cr:≤0.25
Cu:≤0.25
3、鋼棒原材料選用國家大型、知名鋼廠優(yōu)質(zhì)特鋼，內(nèi)部夾雜物、裂紋應符合相關(guān)標準要求。交貨時附帶鋼廠材質(zhì)證明書。
4、鋼棒硬度:HRC45-55(HB420-560)。淬透層12mm以上。
5、鋼棒沖擊韌性:沖擊韌性≥12KJ/cm2，式樣為常溫無缺口標準式樣。
6、鋼棒經(jīng)過專門的工業(yè)校直，彎曲度＜0.2%，正常使用中保證不出現(xiàn)彎棒、斷棒情況。
7、鋼棒表面沒有毛刺和裂紋。
8、鋼棒的長度定尺供貨，熱處理前經(jīng)過鋸床切割，端面平整光滑不斜切，兩頭打磨R弧度，直徑偏差+-1mm，長度偏差+-10mm。
9、鋼棒斷棒率＜0.5%，斷棒率在0.5%-1%之間時，免費更換斷棒。斷棒率超過3%可退貨并賠償使用廠家相關(guān)損失。
10.磨煤機鋼棒經(jīng)過專業(yè)調(diào)直、熱處理、回火工藝，進行跌落試驗檢測。產(chǎn)品發(fā)貨時附帶熱處理報告和跌落試驗報告(附帶公司公章）。
11.產(chǎn)品出廠時對鋼棒硬度、直線度、化學成分、直徑和長度偏差進行檢測，合格后出具產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品檢測報告等相關(guān)數(shù)據(jù)報告。
4.棒磨機鋼棒棒磨機施工工藝:原材料檢測+機械化調(diào)直+鋸床切割定尺+中頻電爐加熱處理+淬火液淬火+降溫至特定溫度+回火爐加熱至特定溫度+自然冷卻+回火爐回火+成品+相關(guān)檢測+包裝
5.其他有關(guān)技術(shù)描述:1）.采購鋼廠經(jīng)過調(diào)直的圓鋼，這樣鋼棒經(jīng)過二次調(diào)直，直線度更好；2）.工藝設備:目前鋼棒采用全自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，電腦程序自動運行，每一個工藝步驟如果出現(xiàn)問題，程序自動報警來停止運行，所以每一個工藝都是合格后再進行下一工藝，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。