符合YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
ISO 14343-A-G 22 12 H
說明:焊絲主要成分是22Cr-12Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，焊道光滑平整，熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能和抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
用途:常應(yīng)用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（06Cr19Ni10和低碳鋼）以及高Cr、高M(jìn)n鋼等。
焊絲化學(xué)成分（%）
| 項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 保證值 | ≤0.12 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 23.00~25.00 | 12.00~14.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.06 | 2.05 | 0.34 | 23.83 | 13.26 | 0.23 | 0.020 | 0.011 | 0.06 |
參考電流（AC或DC-）
| 直徑(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
| 焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項:
1.保護(hù)氣體:采用純Ar；流量:電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度:3~5mm；電弧長度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。