湖北高碳涂石墨盤根異型尺寸定做
公司簡(jiǎn)介:
廊坊昊政密封材料有限公司成立于2019年04月09日，注冊(cè)地位于河北省廊坊市大城縣廣安鎮(zhèn)仝莊子，法定代表人為劉凱華。公司生產(chǎn)的全部產(chǎn)品都是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，我們?cè)陂_拓的領(lǐng)域不斷砥礪前行。我們的產(chǎn)品有:芳綸盤根 高碳盤根 四氟盤根 高水基盤根 碳素盤根 石墨盤根 四氟板 四氟墊 四氟彈性帶 四氟生料帶我們堅(jiān)信——只有專注，才有未來 我們相信明天會(huì)更好
業(yè)務(wù)范圍:
加工銷售:芳綸盤根、碳素盤根、高水基盤根、石墨盤根、高碳盤根、亞克力盤根，陶瓷纖維盤根 、四氟板，四氟墊，四氟彈性帶，四氟膜，四氟軟棒等四氟制品；銷售:金屬纏繞墊、石墨環(huán)、盤根環(huán)、鋼包墊、石墨復(fù)合墊、耐火材料、絕緣材料、保溫材料、橡膠制品、石棉制品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）
我的的優(yōu)勢(shì):
源頭生產(chǎn)廠家,無中間商賺差價(jià), 現(xiàn)貨充足 , 規(guī)格尺寸可定制, 完善的售后服務(wù) ,深受客戶好評(píng)
錐形墊是一種常見的家居用品，廣泛應(yīng)用于座椅、床鋪等家具上，以提供舒適的支撐和緩解壓力。本文將探究錐形墊的功能和構(gòu)成，以幫助讀者地了解和選擇適合自己的錐形墊。
一、錐形墊的功能1. 提供舒適支撐:錐形墊的設(shè)計(jì)使其在座椅或床鋪上提供額外的支撐，使人體得到的支撐和放松，減輕長(zhǎng)時(shí)間坐臥帶來的不適。2. 緩解壓力:錐形墊的錐形設(shè)計(jì)可以分散身體的壓力，減少對(duì)特定部位的壓迫，從而減輕疼痛和不適感。3. 促進(jìn)血液循環(huán):錐形墊的設(shè)計(jì)可以改善血液循環(huán)，減少長(zhǎng)時(shí)間坐臥帶來的血液淤積，預(yù)防靜脈曲張等問題。4. 改善姿勢(shì):錐形墊可以幫助調(diào)整坐姿或臥姿，使身體保持正確的姿勢(shì)，減少不良姿勢(shì)帶來的身體問題。
二、錐形墊的構(gòu)成1. 外層材質(zhì):錐形墊的外層通常采用柔軟舒適的材質(zhì)，如棉布、絨面布等，以提供舒適的觸感和透氣性。2. 內(nèi)部填充物:錐形墊的內(nèi)部填充物通常采用高彈性海綿或記憶棉等材料，以提供良好的支撐性和彈性，使墊子能夠恢復(fù)原狀。3. 錐形設(shè)計(jì):錐形墊的設(shè)計(jì)是其之處，通常呈錐形或楔形，底部較寬，頂部較窄，以提供的支撐和緩解壓力的效果。4. 防滑底部:為了確保錐形墊在使用時(shí)不易滑動(dòng)，底部通常采用防滑設(shè)計(jì)，如橡膠底或防滑顆粒等。
三、如何選擇適合的錐形墊1. 功能需求:根據(jù)個(gè)人需求選擇錐形墊，如是否需要緩解壓力、改善姿勢(shì)等功能。2. 材質(zhì)選擇:根據(jù)個(gè)人對(duì)材質(zhì)的喜好和舒適度選擇錐形墊的外層材質(zhì)，如棉布、絨面布等。3. 填充物選擇:根據(jù)個(gè)人對(duì)支撐性和彈性的需求選擇錐形墊的填充物，如高彈性海綿或記憶棉等。4. 尺寸適配:選擇合適的尺寸，確保錐形墊能夠覆蓋需要支撐的部位。
錐形墊作為一種常見的家居用品，具有提供舒適支撐、緩解壓力、促進(jìn)血液循環(huán)和改善姿勢(shì)等功能。其構(gòu)成包括外層材質(zhì)、內(nèi)部填充物、錐形設(shè)計(jì)和防滑底部。在選擇錐形墊時(shí)，應(yīng)根據(jù)個(gè)人需求和喜好選擇功能、材質(zhì)、填充物和尺寸等方面。通過了解錐形墊的功能和構(gòu)成，讀者可以地選擇適合自己的錐形墊，提升坐臥的舒適度和健康性。
機(jī)械密封件是一種常見的密封裝置，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，如泵、壓縮機(jī)、攪拌機(jī)等。正確的安裝機(jī)械密封件對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行和密封效果。本文將介紹機(jī)械密封件的安裝方式及注意事項(xiàng)，以幫助讀者地理解和應(yīng)用機(jī)械密封件。
一、機(jī)械密封件的安裝方式
1. 準(zhǔn)備工作:在安裝機(jī)械密封件之前，先需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和檢查。確保設(shè)備表面無雜質(zhì)和損壞，以免影響密封效果。同時(shí)，檢查機(jī)械密封件的零部件是否完整，并根據(jù)設(shè)備的要求選擇合適的機(jī)械密封件。
2. 安裝位置:根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定機(jī)械密封件的安裝位置。通常情況下，機(jī)械密封件應(yīng)安裝在設(shè)備的軸封端，確保密封面與軸的同心度。
3. 密封面處理:在安裝機(jī)械密封件之前，需要對(duì)密封面進(jìn)行處理。清潔密封面，確保其光潔度。然后，涂抹一層潤(rùn)滑劑，以減少摩擦和磨損。
4. 安裝步驟:將機(jī)械密封件的零部件按照正確的順序組裝起來。在組裝過程中，要注意保持零部件的清潔，并確保其正確的位置和方向。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆土α?，將機(jī)械密封件固定在設(shè)備上。
5. 調(diào)整和測(cè)試:安裝完成后，需要進(jìn)行調(diào)整和測(cè)試。通過旋轉(zhuǎn)設(shè)備，觀察機(jī)械密封件的運(yùn)行情況，檢查是否存在泄漏或異常。如有問題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
二、機(jī)械密封件安裝的注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備和機(jī)械密封件的安裝要求進(jìn)行操作，避免錯(cuò)誤安裝導(dǎo)致的問題。
2. 在安裝過程中，避免使用過大的力量，以免損壞機(jī)械密封件或設(shè)備。
3. 注意保持清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封件，影響其密封效果。
4. 定期檢查機(jī)械密封件的磨損情況，如有必要，及時(shí)更換。
5. 注意機(jī)械密封件的潤(rùn)滑和冷卻，確保其正常運(yùn)行。
6. 在安裝過程中，注意個(gè)人，避免發(fā)生意外事故。
機(jī)械密封件的正確安裝對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行和密封效果。通過本文的介紹，我們了解了機(jī)械密封件的安裝方式及注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作中，我們應(yīng)該嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，保持清潔和維護(hù)，以確保機(jī)械密封件的正常運(yùn)行和使用壽命。同時(shí)，定期檢查和維護(hù)機(jī)械密封件，及時(shí)更換磨損的零部件，以設(shè)備的和性。
一、機(jī)械密封的安裝與使用要求
1.機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求（以泵用機(jī)械密封為例）
?。?）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差*大不超過0.04～0.06mm.（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm.（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差*大不超過0.04～0.06mm. 2.密封件的確認(rèn)（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。
（2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否。
?。?）采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
二、選型方法
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。
選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
選型的基本原則為:1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。
3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循護(hù)系統(tǒng)等。
4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。
三、安裝
安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下:（1）安裝尺寸的確定安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，機(jī)械密封的安裝尺寸。
?。?）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。
?。?）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
四、使用
（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。
?。?）注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。
?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行。
?。?）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。
石棉繩是一種常用的密封材料，廣泛應(yīng)用于高溫、高壓環(huán)境下的管道、閥門等設(shè)備的密封。正確的安裝方式對(duì)于石棉繩的密封效果和使用壽命。本文將介紹石棉繩的安裝方式及注意事項(xiàng)，以幫助讀者正確使用和安裝石棉繩。
一、石棉繩的安裝方式
1. 準(zhǔn)備工作:在安裝石棉繩之前，先需要對(duì)管道或閥門進(jìn)行清潔和檢查，確保表面平整、無雜質(zhì)和損壞。同時(shí)，準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如切割工具、膠水等。
2. 測(cè)量和切割:根據(jù)實(shí)際需要，使用切割工具將石棉繩按照所需長(zhǎng)度進(jìn)行切割。注意保持切割的端面平整，以確保密封效果。
3. 安裝:將切割好的石棉繩纏繞在管道或閥門的密封部位。根據(jù)需要，可以使用膠水或其他密封材料固定石棉繩，確保其牢固不松動(dòng)。
4. 壓實(shí):使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，如橡膠錘等，將石棉繩壓實(shí)，使其與管道或閥門的表面充分接觸，確保密封效果。
5. 檢查:安裝完成后，對(duì)石棉繩的安裝情況進(jìn)行檢查。確保其沒有松動(dòng)、脫落或損壞等情況。如有問題，及時(shí)修復(fù)或更換。
二、石棉繩安裝的注意事項(xiàng)
1. 防護(hù):在安裝石棉繩時(shí)，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如手套、口罩和護(hù)目鏡等，以石棉纖維對(duì)人體的傷害。
2. 環(huán)境要求:石棉繩的安裝應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，以避免石棉纖維的吸入。同時(shí)，應(yīng)注意避免與火源接觸，以免引發(fā)火災(zāi)。
3. 密封效果:安裝石棉繩時(shí)，應(yīng)確保其與管道或閥門的表面充分接觸，以密封效果。如有需要，可以使用膠水或其他密封材料進(jìn)行固定。
4. 定期檢查:安裝完成后，定期檢查石棉繩的安裝情況，確保其沒有松動(dòng)、脫落或損壞等情況。如有問題，及時(shí)修復(fù)或更換。
5. 合理使用:石棉繩的使用壽命有限，一般在高溫、高壓環(huán)境下使用一段時(shí)間后需要更換。因此，在使用過程中應(yīng)合理使用，避免過度拉伸或過度壓實(shí)，以延長(zhǎng)其使用壽命。
正確的石棉繩安裝方式對(duì)于密封效果和使用壽命。在安裝過程中，需要注意防護(hù)、環(huán)境要求、密封效果、定期檢查和合理使用等方面的問題。只有正確使用和安裝石棉繩，才能其良好的密封效果，提高設(shè)備的性和性。
高溫高壓盤根性能特點(diǎn):
經(jīng)緩蝕處理的高純石墨芯，通過5根不銹鋼絲增強(qiáng)，大大提高了石墨的抗擠出能力，比傳統(tǒng)石墨盤根更勝任于高溫高壓下的蒸汽密封，可適用于蒸汽閥門、汽輪機(jī)、通用閥門、膨脹節(jié)、高溫滑閥以及轉(zhuǎn)速較低的易凝結(jié)液體泵，適用于電廠等。根據(jù)客戶要求可以模壓成高溫高壓盤根環(huán)產(chǎn)品規(guī)格:3*3mm--70*70mm；規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定。設(shè)備:適用于高溫、高壓、低線速度的閥門、釜、泵的填料密封。行業(yè):石油設(shè)備、發(fā)電廠、化工、鋼廠等推薦使用。介質(zhì):除少數(shù)強(qiáng)氧化性介質(zhì)，它可用密封熱水，高溫，高壓蒸汽，等幾乎介質(zhì)。
高碳纖維石墨芯盤根性能特點(diǎn):經(jīng)緩蝕處理的高純石墨芯，密實(shí)套編日本高強(qiáng)度高碳纖維線，大大提高了石墨的抗擠出能力，比傳統(tǒng)石墨盤根更勝任于高溫高壓下的蒸汽密封。根據(jù)客戶要求可以模壓成高碳纖維石墨芯盤根環(huán)通用性盤根設(shè)備:高溫高壓蒸汽閥、泵等行業(yè):它主要用于石油設(shè)備、發(fā)電廠等泵閥高溫高壓介質(zhì)。 介質(zhì):可適用于蒸汽閥門、汽輪機(jī)、通用閥門、膨脹節(jié)、高溫滑閥以及轉(zhuǎn)速較低的易凝結(jié)液體泵。
現(xiàn)代污水處理設(shè)備技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理。
一級(jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。
二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個(gè)過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格刪或者篩率器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級(jí)處理(即物理處理)，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過排放或者進(jìn)入三級(jí)處理，一級(jí)處理結(jié)束到此為二級(jí)處理，三級(jí)處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被利用。
近幾年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，蝶閥的使用已從低壓供水?dāng)U展到溫度高于538℃，低到-184℃的介質(zhì)，壓力也從低到高，廣泛用于空分、化工、冶金、污水處理等領(lǐng)域。而且口徑越來越大，性能要求更高，使用壽命要求更長(zhǎng)。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的蝶閥大多數(shù)為橡膠密封和塑料密封，容易磨損和老化，達(dá)不到設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期。以空分為例，當(dāng)今以深冷分離原理為主的空分設(shè)備，其流程都采用分子篩預(yù)凈化流程，工作壓力為0.5～0.9mpa，介質(zhì)溫度的變化范圍在10～200℃，其切換閥使用溫差大，口徑大，切換頻繁，閥門橡膠密封圈容易磨損和老化，而且更換也比較困難。針對(duì)這些情況，我公司開發(fā)研制了連桿增力式金屬平面密封氣動(dòng)蝶閥系列。這種新型蝶閥已獲得國(guó)家實(shí)用型專利(專利號(hào)為:zl97224037.3)。
2金屬平面密封氣動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)
(1)采用杠桿式啟閉結(jié)構(gòu)，使密封副間相對(duì)滑動(dòng)很小，減小相對(duì)磨損。
(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用連桿增力機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)在蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置能輸出*大扭矩，且具有自鎖性能，工作。
(3)采用金屬平面密封結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性，適用于高溫環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)。 (4)關(guān)鍵部件進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使總的閥門啟閉次數(shù)可以達(dá)到1106次以上。
(5)該閥的控制系統(tǒng)采用非接觸式電磁舌簧開關(guān)，不受環(huán)境條件限制，而且信號(hào)靈敏，準(zhǔn)確性高，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，氣動(dòng)控制和自動(dòng)控制，與設(shè)備配套時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)無人操作。 3結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1杠桿式啟閉結(jié)構(gòu)
杠桿式啟閉結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)y關(guān)閉時(shí)，主軸與杠桿用錐銷緊固，繞o點(diǎn)按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，杠桿用帶孔銷帶動(dòng)蝶板ab，由壓縮彈簧推動(dòng)蝶板固定在杠桿的支點(diǎn)n上，隨主軸杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)迳隙薭與閥體密封面接觸而達(dá)到密封。開啟過程正好相反。在啟閉過程中，密封副間相對(duì)滑動(dòng)很小，減小相對(duì)磨損。在關(guān)閉狀態(tài)為軸向壓力密封，改變傳統(tǒng)的外力擠壓密封。
3.2連桿增力式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
連桿增力式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，活塞在氣源壓力的作用下向右移動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)力臂于箱體內(nèi)滑動(dòng)，連桿牽動(dòng)搖桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出扭矩。而連桿與搖桿長(zhǎng)度(h)相同，均等于箱體槽心至輸出中心的距離。箱體槽壁承受側(cè)向推力f，分力p牽動(dòng)搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)力的分析可知:
p=q/cos=sin-1(1-sin)
m扭=phcos(90--)=qhsin(+)/cos(+)
由上式可知，角減小，角增大，m扭值隨之增加。當(dāng)=0、=90時(shí)(蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài))，驅(qū)動(dòng)裝置輸出*大扭矩，而在啟閉過程中的扭矩較小。此特性在曲線上恰好包容了蝶閥操作扭矩曲線，滿足蝶閥在關(guān)閉或開啟狀態(tài)時(shí)所需的密封力矩。
3.3平面密封結(jié)構(gòu)
過去的氣動(dòng)蝶閥密封副一般采用球面密封，密封壓力是徑向擠壓作用力，其密封過盈量不能任意調(diào)整，密封性能取決于密封材料的過盈量，因此，設(shè)計(jì)中選擇密封材料及其過盈量就顯得十分重要。在工作中，是在分子篩預(yù)凈化流程中，切換閥工作在10～200℃范圍內(nèi)，采用橡膠密封圈時(shí)，橡膠的線性膨脹系數(shù)很大，受溫度變化影響大，過盈量很難準(zhǔn)確確定。如果過盈量大，不但增大摩擦力，而且時(shí)常出現(xiàn)啃邊和翻舌現(xiàn)象，使密封失效，過盈量小則出現(xiàn)泄漏。即使過盈量選擇合理，而這種閥門切換頻繁，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后還會(huì)因磨損而失效。假如采用非橡膠密封材料，據(jù)目前資料所知，它們的彈性變形很小，徑向密封過盈很難控制，制造相當(dāng)復(fù)雜，成本很高。同時(shí)對(duì)橡膠密封材料來說，溫度的不斷變化，使橡膠密封圈因溫度疲勞破壞而造成過早老化，對(duì)于大型空分設(shè)備配備的大口徑氣動(dòng)蝶閥，更換密封圈就十分困難。
新型密封氣動(dòng)蝶閥則采用金屬平面密封結(jié)構(gòu)，閥瓣作為非易損件采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金，閥座密封環(huán)采用銅基合金或不銹鋼堆焊代鈷合金，它們具有很強(qiáng)的耐腐蝕和耐磨性，使用溫度范圍大，在-40～300℃之間可以長(zhǎng)期使用，因此，使用壽命比橡膠密封大得多。
由于閥板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用杠桿形式，當(dāng)閥板關(guān)閉后，閥板與閥座成為平面接觸密封，其后杠桿相當(dāng)于凸輪機(jī)構(gòu)，如果主軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，那么閥板向前繼續(xù)平移達(dá)到力的平衡，有工作介質(zhì)壓力時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)自密封，了密封性。當(dāng)整個(gè)密封面磨損后，還具有自動(dòng)補(bǔ)償密封磨損量的特性，從而延長(zhǎng)了使用壽命。
由于該閥門采用合理的結(jié)構(gòu)，其使用性能比國(guó)內(nèi)其它閥門好，已經(jīng)能夠取代國(guó)外同類產(chǎn)品。