2016年5月26日:落地鏜床光機(jī)鑄件-落地鏜床床身鑄造加工廠家
數(shù)控落地銑鏜床整體床身是根據(jù)立柱行程，由多節(jié)床身拼接而成的，每節(jié)床身內(nèi)腔合理布置加強(qiáng)筋，粗加工后二次熱時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保持精度的穩(wěn)定。
床身用地腳固定在基礎(chǔ)上，床身地腳上、下可以調(diào)整，并有側(cè)頂結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整床身的水平和導(dǎo)軌的直線性。
床身的上部有兩條水平導(dǎo)軌，用作滑座的支撐和導(dǎo)向，承受大部分的重量和切削抗力。
各節(jié)床身之間的端面連接處有密封結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床的液壓油不滲漏。床身內(nèi)有回油管道，實(shí)現(xiàn)密封的供油、回油，保證液壓油不受污染。
床身上裝有傳動齒條及立柱移動位置檢測的光柵尺，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。床身與滑座之間采用恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌。
滑座
數(shù) 控落地銑鏜床滑座是箱型鑄件，粗加工后二次熱時效處理。消除內(nèi)應(yīng)力，保持精度穩(wěn)定?；旅媸撬綄?dǎo)軌，與床身導(dǎo)軌結(jié)合成靜壓導(dǎo)軌?；鶅啥搜b有床身導(dǎo)軌 防護(hù)罩，保護(hù)導(dǎo)軌不被劃傷和污染。進(jìn)給箱的雙齒輪與床身上的齒條嚙合，進(jìn)給箱齒輪有消隙機(jī)構(gòu)減少滑座移動的反向差值。滑座用拖鏈和基礎(chǔ)活動聯(lián)接，保護(hù)電、 液、氣的輸送管線。
滑座內(nèi)有X向進(jìn)給箱，及X向檢測光柵尺的讀數(shù)頭，檢測、反饋滑座的即時移動速度和位置。
立柱
數(shù)控落地銑鏜床立柱一般為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)件，內(nèi)臟四壁有加強(qiáng)筋，粗加工后二次熱時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，保持精度穩(wěn)定。
立柱用螺栓固定在滑座上，立柱外有兩條垂直方向的主軸箱移動導(dǎo)向?qū)к?。垂向?qū)к墏?cè)面有扶梯和護(hù)欄，保護(hù)操作維修人員的安全。
沿垂向?qū)к壏较蛴兄鬏S箱移動檢測光柵尺，兩條導(dǎo)軌中間固定有主軸箱垂向移動的滾珠絲杠。
立柱的頂端裝有平衡錘與主軸箱連接鋼絲繩的滑輪組。
主軸箱重量平衡錘在立柱內(nèi)腔，用鋼絲繩經(jīng)過滑輪與主軸箱聯(lián)接。平衡錘在立柱腔內(nèi)沿導(dǎo)向?qū)к壌怪毕蛞苿印?/p>
立柱導(dǎo)軌裝有不銹鋼防護(hù)罩，防止異物進(jìn)入，污染靜壓油及研傷導(dǎo)軌，防護(hù)罩外形美觀，結(jié)構(gòu)合理。
主軸箱
數(shù)控落地銑鏜床主軸箱是箱型鑄件，合理布置加強(qiáng)筋，粗加工后二次熱時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力保持精度穩(wěn)定。主軸箱在立柱的垂直導(dǎo)軌上，主軸箱與立柱間的滑動導(dǎo)軌采用恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌。
主軸箱的背面有主軸箱垂向移動導(dǎo)軌，與立柱垂向?qū)к壗Y(jié)合成靜壓導(dǎo)軌。
主軸箱內(nèi)是滑枕移動導(dǎo)軌，閉封式導(dǎo)軌剛度大，精度保持性好。主軸箱內(nèi)裝有主傳動、方滑枕，主軸箱旁裝有隨主軸箱升降的活動走臺，走臺上有集中操作按鈕站，為了調(diào)整和對刀方便，機(jī)床配有手持操作單元。
主軸箱后部裝有尾箱，將滑枕后部、進(jìn)給傳動、主傳動閉封保護(hù)。
主軸箱與立柱間有電纜拖鏈活動聯(lián)接，保護(hù)油、氣、電等輸送管線。
主軸箱和立柱間采用恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌。
方滑枕
數(shù)控落地銑鏜床方滑枕是矩形截面的整體優(yōu)質(zhì)鑄件，方滑枕內(nèi)裝有主軸組件，由銑軸、鏜軸及支撐軸承等組成?；硗獗硭拿娼?jīng)過精密加工作為移動的導(dǎo)軌面。
銑軸采用進(jìn)口精密主軸軸承，其結(jié)構(gòu)采用國際流行的典型組合結(jié)構(gòu)，精度高、調(diào)整方便。
鏜軸采用38CrMoA1A優(yōu)質(zhì)合金鋼，氮化處理、表面硬度高，耐磨損、精度保持性好。
銑軸與鏜軸間有合金套，鏜軸在銑軸內(nèi)沿軸向進(jìn)給移動。鏜軸內(nèi)裝有刀具自動夾緊裝置，刀具的夾緊由碟簧組實(shí)現(xiàn)，液壓油缸推動拉桿克服碟簧力實(shí)現(xiàn)松刀。夾刀可靠、方便、快速。
方滑枕與主軸箱之間采用恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌。
靜壓導(dǎo)軌
數(shù)控落地銑鏜床滑座與床身之間，主軸箱與立柱之間及方滑枕與主軸箱之間的三向滑動導(dǎo)軌，均采用恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌。
靜壓導(dǎo)軌是在兩個相對運(yùn)動的導(dǎo)軌面間通入壓力油，使運(yùn)動浮起，工作過程中，導(dǎo)軌面上油腔中油壓能隨外載荷的變化自動調(diào)節(jié)，以平衡外載荷，保證導(dǎo)軌面間始終處于純液體摩擦狀態(tài)。恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn):
1、因液壓的摩擦系數(shù)極低，驅(qū)動功率可以大大降低，為用戶節(jié)約能源、降低成本。
2、正常狀態(tài)，靜壓導(dǎo)軌“永不磨損”，壽命長、能長期保持制造精度，減少維修工作量。因摩擦系數(shù)小，不會產(chǎn)生熱量導(dǎo)軌變形而影響導(dǎo)軌精度。
3、油膜的厚度幾乎不受速度影響，在低速時，不會產(chǎn)生爬行。油膜有均化誤差的作用，提高導(dǎo)軌的運(yùn)動精度。
4、承載能力大、剛度高、吸振，導(dǎo)軌運(yùn)動平穩(wěn)，加工表面質(zhì)量不影響。
5、閉式靜壓導(dǎo)軌能承受正、反方向的載荷，油膜剛度高。承受偏載及顛覆力矩的能力強(qiáng)，特別適用于落地銑鏜床這種載荷不均勻，偏載大及有正、反向載荷和有立式導(dǎo)軌的機(jī)床。
恒壓靜壓導(dǎo)軌、設(shè)計(jì)計(jì)算復(fù)雜、對導(dǎo)軌精度要求高，但油膜剛度大，毛細(xì)管節(jié)流調(diào)整方便，因此為多數(shù)機(jī)床所采用。
導(dǎo)軌防護(hù)
數(shù)控落地銑鏜床床身和立柱導(dǎo)軌均裝有專業(yè)廠家生產(chǎn)的不銹鋼防護(hù)罩，防止異物進(jìn)入污染液壓潤滑油路及研傷導(dǎo)軌。
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