近年來水泥行業(yè)競爭不斷加劇,環(huán)保政策日趨嚴(yán)格,因此節(jié)能環(huán)保也越來越受到重視,水泥生產(chǎn)中節(jié)煤降耗的技術(shù)路徑有很多,但是如何從簡單的方便做起,有沒有更直接有效的方式?
納米隔熱板作為減少散熱的新武器,它能讓節(jié)能變得更加簡單
我們都知道,水泥廠的燒成系統(tǒng)長期處于高溫運(yùn)行狀態(tài),絕大部分設(shè)備外殼的溫度在90~150℃之間(窯除外)選擇一種更好的保溫材料,在保溫厚度不增加甚至減少的情況下,讓外殼溫度降下來,就可以有效的減少散熱,更佳的維持系統(tǒng)熱工狀態(tài),從而降低能耗,減少生產(chǎn)成本。因?yàn)樗鄰S的競爭壓力,這種新型的環(huán)保節(jié)能材料價格過高,成本效益不明顯,水泥廠不會caiyong。
為此,我們積極投入,多年的來不斷地研究 創(chuàng)新 實(shí)踐,成功的打造了新型的納米隔熱板,作為一種新型的保溫材料,納米絕熱板具有優(yōu)異的性能。
首先,導(dǎo)熱系數(shù)低。高溫狀態(tài)下,納米隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)只有硅酸鋁鈣板的1/5.在目前使用的眾多水泥生產(chǎn)線中,水泥廠zui明顯的狀態(tài)是保溫厚度薄了,外殼溫度降了,溫度降幅平均在25℃~50℃之間。
其次,施工很簡單,降低了施工成本,與傳統(tǒng)的保溫材料硅酸鈣板相比,納米隔熱板各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)占很大的優(yōu)勢,施工也簡單。
水泥廠的效益從兩個方面入手 一是減少散熱導(dǎo)致的直接熱損失;其二是減少散熱后,系統(tǒng)熱效率可得到大幅度的提升。散熱損失這部分計算起來,一條新建6000t水泥生產(chǎn)線,如果燒成系統(tǒng)(不含窯)全部使用納米隔熱板,每年可以減少散熱損失大約450萬元。
納米隔熱板使用效果簡單明了,改造三天后效果顯著。
現(xiàn)下,水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,行業(yè)競爭不斷加劇,節(jié)能降耗已經(jīng)成為企業(yè)生存的關(guān)鍵。納米隔熱板,新型節(jié)能產(chǎn)品幫助未來水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
主要技術(shù)性能指標(biāo)產(chǎn)品名稱 | JSGW-1100納米隔熱板 | 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
產(chǎn)品代碼 | JSGW-1100 | |
熔點(diǎn) | ≥1200℃ | |
使用溫度 | 1100℃ | |
密度(±10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 |
比熱容(400℃) | 0.8kJ/kg.k | YB/T4130-2005 |
抗壓強(qiáng)度(壓縮10%) | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 |
線收縮率(800℃) | 2.0% | GB/T17U911-2006 |
導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
200℃ | 0.021 |
400℃ | 0.024 |
600℃ | 0.031 |
800℃ | 0.040 |
(注:以上數(shù)據(jù)是根據(jù)通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值,
納米絕熱板絕熱性能優(yōu)異,原因在于納米板的小尺寸效應(yīng),粒徑尺寸小于20納米,延長了熱量的傳導(dǎo)路徑;納米板中的氣孔多在50納米以下,小于空氣分子的自由行程,使得制品中沒有對流,阻斷了對流傳熱;添加了遮光劑輻射傳遞的熱量被折射,反射和系數(shù)從而降到最低。
納米板根據(jù)原材料不同,分為 硅微粉或者納米氧化硅 、鋁微粉或者納米氧化鋁兩種,對應(yīng)的使用溫度為 900或者950℃,1050℃或是1100℃),納米板不能用在受火面,只能應(yīng)用在背襯隔熱或者背面材料夾層材料