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詳細說明:
數(shù)控卷板機: 三、四輥一次上料完成板材兩部的預彎，并將其卷制成圓形筒體、弧形、等異形工件。
液壓驅動、PLC觸摸屏控制、獨特的數(shù)控程序與眾不同、比結構！ W11S-上輥萬能卷板機 一、主體概述 W11S系列上輥萬能式卷板機是引進國外先進技術，結合國內實際情況生產的一種新型卷板機，在該機上預彎和卷板可一次成形，卷板精度高，無需輔助設備，投資少。
廣泛適用于石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結構及機械制造行業(yè)。
該機屬于液壓型三輥卷板機，用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼（如Q235-B、20kg、20R）、低合金鋼卷成圓筒形。
上輥可以垂直移動、水平移動。
預彎通過上輥水平移動，使上輥相對于下輥相對于下輥呈對稱位置來實現(xiàn)。
滾圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。
由于下輥的標高不變，所以便于進料和操作。
機床使用環(huán)境:溫度:5-40℃；濕度≤80%；電源380V+10%50Hz 二、主體結構 設備主體結構是由上輥裝置、下輥及水平移動裝置、托輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側機架、底盤和平衡裝置等組成。
1、上輥裝置 上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調心軸承等組成。
兩主油缸提供卷制板所需的加壓力，主油缸工作壓力為13.5MPa。
上輥升降位移量由裝在上輥軸承和機架上的位移傳感器分別檢測固定側和翻倒側的上下位移量，由觸摸屏顯示兩側的位移量。
上輥設計時以上輥最大加壓力的負荷系數(shù)0.7均布載荷來預置補償變形撓度。
上輥直接由需方提供，材質由其保證. 上輥粗加工后調質處理，HB220—280，按照JB/ZG4289-86軋輥鋼標準，靜安全系數(shù)為3。
2、下輥及水平移裝置 下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動軸承等組成。
下輥粗加工后調質處理，HB220-280，按照JB/ZG4289-86軋輥鋼標準，靜安系數(shù)為3。
水平移動裝置由水平移動電機提供動力，通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機構帶動上輥裝置的水平移動，實現(xiàn)板材的非對稱卷制。
下輥主傳動提供動力，通過主傳運輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開式傳動扭矩至下輥。
3托輥裝置 托輥裝置由托輥、軸承座、斜楔機構等組成。
托輥材質為45號鋼輥子表面硬度低于下輥輥子的表面硬度，有效防止了下輥的氧化皮、雜質損壞下輥的工作表面。
托輥共一組每組四根，根據(jù)卷制板材規(guī)格的負荷大小進行上下調節(jié)。
卷板過程中如發(fā)現(xiàn)筒體對口處中間縫隙較大時，托輥需上升。
4、主傳動裝置 主傳動裝置由主電機、硬齒面減速器、開式齒輪、液壓制動器等組成。
主電機可以正反轉，為板材的卷制提供動力，液壓制動器制動準確可靠。
5、翻倒裝置 翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。
翻倒裝置的翻倒，便于制品沿輥子軸向方向取出。
6、固定、翻倒側機架、底盤 固定、翻倒側機架、底備用為鋼板焊接件。
數(shù)控卷板機:
三輥卷板機、四輥卷板機一次上料完成板材兩部的預彎，并將其卷制成圓形筒體、弧形、等異形工件。
液壓驅動、PLC觸摸屏控制、獨特的數(shù)控程序與眾不同、比結構、比質量！
四輥卷板機:
性能介紹: ZHW12CNC—可實現(xiàn)一次上料完成板材兩部的預彎，并將其卷制成圓形筒體、矩形截面筒體、弧形工件。
還可對金屬板材進行粗略的整形、校平
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