浸泡足夠的時(shí)間后,工件表面的油污被除去。然后將工件移出來進(jìn)行連續(xù)浸泡或沖洗,直接把工件表面附著的污物清除干凈,并將工件干燥,避免生銹。
噴射除油法就是用高壓噴嘴或噴槍將堿性除油劑直接噴射到工件的表面上,通過除油劑的堿性化學(xué)作用和油膜的皂化反應(yīng)或產(chǎn)生的乳化作用使油污變成小滴珠,并通過噴射液的沖擊作用使油膜加速撕裂,分散的小油珠也隨著噴射的堿性除油劑離開工件的表面,噴射法除油可以在室溫操作,也可以吧堿性除油劑加熱到一定的溫度。然后在噴射,因此,噴射除油的效果和噴液的溫度和壓力有很多的關(guān)系。一般來說溫度高壓力大的噴射除油效果比較好,速度也比較快。在選擇合適的操作條件下,除油要比浸泡法快,效果也比浸泡法好,同時(shí)也有利于機(jī)械化自動(dòng)化連續(xù)操作。但噴射法容易和空氣中的氧氣接觸,特別是噴射結(jié)束后,很容易生銹,因此要及時(shí)清洗干凈并吹干,馬上進(jìn)入下一道工序。這中方法適合涂裝工藝的前處理。
RPS-5I耐磨防銹純錳系磷化劑(72h鹽霧)
1,本品為純錳系磷化液,配槽最佳溫度為95-98度,最低不能低于90度,與水按1:10的比例進(jìn)行稀釋,磷化時(shí)間10-15分鐘。
2,30kg/桶可出貨2-4噸,成本在4-5毛/公斤,且槽液沉渣為絮狀渣也比較少,不會(huì)粘附在工件表面,避免工件表面發(fā)白現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3,磷化膜厚度為5-12微米,■鹽霧時(shí)間為■72-96小時(shí)■,防銹時(shí)間為2-3年,磷化顏色為■灰黑或純黑色■,達(dá)到氧化發(fā)黑的顏色,對(duì)液壓件、鑄鐵件、45號(hào)鋼、軸承齒輪含碳量不同材質(zhì)的工件均能做到顏色黝黑均勻一致。
4,本品能使鋼鐵工件具有■耐磨、■防銹、■膜層細(xì)膩、■自潤(rùn)滑的特點(diǎn),槽液質(zhì)量穩(wěn)定。
5,請(qǐng)知道:本磷化液為不含鋅的純錳系磷化液,品質(zhì)性能均遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品,性價(jià)比非常高,一分價(jià)錢一分貨,質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋅錳系磷化液,是您防銹產(chǎn)品的不二之選。