采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的秸稈動(dòng)輥式平模壓縮技術(shù)，自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。動(dòng)輥式平模壓縮成型技術(shù)，是目前較成熟的技術(shù)，該技術(shù)具有先進(jìn)性，實(shí)用性，經(jīng)濟(jì)型，技術(shù)參數(shù)與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)相比，處于先進(jìn)水平。
1、原料適應(yīng)性廣
平 模壓縮成型技術(shù)的壓制模孔較大，采用大直徑壓輥，能將諸如秸稈，稻殼，木屑等體積粗大，纖維較長(zhǎng)的原料強(qiáng)制壓碎后壓制成型。對(duì)原料的粉碎要求不高。另外應(yīng) 用該技術(shù)在壓縮纖維性物料時(shí)，原料含水率在15％-25％（最佳在18％左右）都能被壓縮成型，大多情況下，不需要對(duì)原料進(jìn)行干燥。
2、 產(chǎn)量高
當(dāng)成型密度一定的情況下，在功率相同的情況下，應(yīng)用平模壓縮成型技術(shù)加工產(chǎn)量比應(yīng)用其他壓縮成型技術(shù)加工的產(chǎn)量高出20%-35%。
3、 噸料耗電量低
一方面，由于平模壓縮成型設(shè)備的壓制空間大，壓輥直徑大，要以將秸稈粒度相當(dāng)大的原料壓縮成型，克服了環(huán)模擠壓技術(shù)和螺旋擠壓技術(shù)在這方面的局限，減少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面，與環(huán)模壓縮成型技術(shù)相比，平模?？酌娣e比值高，料孔多，而且出料密度和大小一致。
4、輥模壽命長(zhǎng)
由于工作原理的差異，平模成型壓縮技術(shù)的壓輥線速度比環(huán)模的低，故而輥模磨損比較慢，而且一側(cè)工作面磨損后可翻過(guò)來(lái)使用另一側(cè)。提高了使用壽命。
5、成型密度可調(diào)整
壓輥和壓模之間的工作間隙，壓力，可通過(guò)平軸和輪架加減墊片兒來(lái)調(diào)節(jié)。從而自行決定將要生產(chǎn)成型原料的密度。操作方便省時(shí)，即可生產(chǎn)中、低密度的壓縮成型品，也可生產(chǎn)較高密度的壓縮成型品，一機(jī)多用。