嵩淮鋼丸前者具有先進的性能,后者經(jīng)濟實惠,方便實用。由于工程機械整機和零部件較重,熱容量大,因此其防銹涂層的干燥一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜,選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大,一般采用噴涂方式進行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍。空氣噴槍噴涂效率低(30%左右),高壓無氣噴槍浪費涂料,兩者共同的特點是環(huán)境污染較嚴重,所以已經(jīng)被正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。工程機械用涂裝設備一般采用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室。
一、工程機械防銹涂裝工藝
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前,外表處置工藝和防銹,底漆,底漆涂裝工藝。
1:鋼丸、鋼砂外表處置
外表處置是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞。涂層壽命受3方面因素制約:外表處置占60%涂裝施工占25%涂料自身質(zhì)量占15%據(jù)英國帝國化學公司介紹。零部件的外表處置方式不同。工程機械行業(yè)不同。
增加防銹涂膜與金屬基體的結合力,機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應力。從而大大提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。機械清理規(guī)范要求達到ISO85011∶1988Sa2.5級。外表粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。
薄板沖壓件的外表處置稱一般用化學外表處置。工藝流程為:
人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥
或不用酸洗工序,上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當調(diào)整?；虿挥妙A脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處置工藝鋼丸中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關工藝參數(shù)和相關輔助設備也是影響外表處置質(zhì)量的不可忽視的因素。