超聲波振板的產(chǎn)品特性是什么？
用特殊工藝及材料制作的超聲波振板具有高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。具體如下:
1. 專業(yè)設(shè)計(jì)、精心加工制造的交換器性能好，一致性好，小信號(hào)電聲轉(zhuǎn)換效率可達(dá)96%以上。
2. 一流的總機(jī)和手機(jī)卡的監(jiān)控范圍板的粘合工藝絕對(duì)不用擔(dān)心脫膠，從而使聲波的傳導(dǎo)途徑順暢。
3. 優(yōu)秀的耐高溫性，使振動(dòng)板能在100沸水中中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 轉(zhuǎn)換器數(shù)量配置增加，每個(gè)轉(zhuǎn)換器的實(shí)際工作功率達(dá)到設(shè)計(jì)額定的70% ~ 80%，轉(zhuǎn)換器的工作壽命延長(zhǎng)，平均工作壽命超過(guò)12000小時(shí)。
怎樣識(shí)別超聲波振板的好壞: 可以從超聲波清洗機(jī)的制作工藝及外觀來(lái)鑒別；它直接體現(xiàn)出公司對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量重視，工藝及外觀好的產(chǎn)品質(zhì)量自然會(huì)好一點(diǎn)（但也不能對(duì)是）。而且設(shè)計(jì)工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。 可以根據(jù)超聲波清洗機(jī)的工藝設(shè)計(jì)及使用材料來(lái)鑒別；不過(guò)這需要對(duì)換能器材料很了解和經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)是否合理應(yīng)根據(jù)選用材料來(lái)定，材料的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，照板復(fù)制出來(lái)的不一定行，同規(guī)格的材料不一樣，質(zhì)量也就相差很大，差的材料再好的技術(shù)也做不出好產(chǎn)品。
超聲波振板特點(diǎn): 采用高性能換能器和的超聲波發(fā)生器，清洗功率強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定。 2、采用不銹鋼板材，耐酸耐堿，外形美觀大方。 3、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝使用方便，易于保養(yǎng)，適用于多種清洗要求。 4、整體折彎成型，直縫雙面保護(hù)性焊接，變形小，徹底防漏。 5、外形、電源引出線方式、固定位置可根據(jù)需要設(shè)計(jì)定做。 一種超聲波振板結(jié)構(gòu)的制作方法: 超聲波對(duì)對(duì)象的處理速率與超聲波頻率高度相關(guān)，超聲波生物處理頻率不同，處理效率大不相同；而且，處理對(duì)象的生物細(xì)胞種類更與超聲波頻率高度相關(guān)，不同的生物細(xì)胞，對(duì)不同頻率超聲波的敏感性大不相同。這就造成了現(xiàn)有超聲波生物處理方法的初次超聲波頻率確定的盲目性，進(jìn)而，對(duì)額外進(jìn)行超聲波頻率分析、確定形成依賴性。實(shí)際工作過(guò)程是利用某生物細(xì)胞在不同頻率下的處理情況，進(jìn)行分組對(duì)照、分析確定，得到有關(guān)數(shù)據(jù)； 在以后的工作中，沿用該特定對(duì)象的數(shù)據(jù)，經(jīng)驗(yàn)地確定適合的超聲波頻率。這已是慣做法。本質(zhì)上，這樣的方法并不能所工作的超聲波頻率就是對(duì)對(duì)象的佳頻率，也不能對(duì)不同的對(duì)象進(jìn)行的精細(xì)頻率調(diào)整，積累的經(jīng)驗(yàn)也就不是佳工藝的；加之，該方法不僅在初期大量耗費(fèi)人力、財(cái)力、物力，而且在沿用期也經(jīng)常地要求觀察、調(diào)整和維護(hù)。鑒于此，有必要研發(fā)一種新的策略，使超聲波生物處理工作沿用先經(jīng)分組對(duì)照、分析確定超聲波頻率，再經(jīng)驗(yàn)地確定所需頻率的低效做法,而是將確定所需頻率的過(guò)程大限度地、自動(dòng)化進(jìn)行，這就需要研發(fā)一種超聲波生物處理的寬頻帶頻率搜索控制系統(tǒng)，而該系統(tǒng)的關(guān)鍵執(zhí)行部件就是換能振板。現(xiàn)有的超聲波換能振板是單一中心頻率單面固定工作的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足寬頻帶頻率搜索控制的需要。因此，為滿足寬頻帶頻率搜索控制對(duì)于多中心頻率變換工作的需要，亟待研發(fā)一種多中心頻率雙面變換工作的超聲波振板結(jié)構(gòu)。
一種用于碳?xì)淝逑礄C(jī)清洗系統(tǒng)中的全自動(dòng)風(fēng)切裝置,導(dǎo)軌固定板安裝于底部固定板上,導(dǎo)軌固定板上設(shè)有線性導(dǎo)軌,導(dǎo)軌固定板中上部通過(guò)氣缸固定座安裝縱向升降氣缸,縱向升降氣缸的活塞桿前端與滑動(dòng)板連接固定,滑動(dòng)板上設(shè)有與導(dǎo)軌固定板上的線性導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊,滑動(dòng)板上部安裝風(fēng)切管,風(fēng)切管上設(shè)有壓縮空氣噴嘴,全自動(dòng)風(fēng)切裝置通過(guò)底部固定板固定于碳?xì)淝逑礄C(jī)的清洗槽兩側(cè).本實(shí)用新型采用全自動(dòng)風(fēng)切裝置,無(wú)需增加一個(gè)風(fēng)切槽,分別在粗洗,漂洗槽的兩側(cè)安裝有全自動(dòng)升降風(fēng)切裝置,工件筐在進(jìn)入精洗和真空干燥槽之前,進(jìn)行過(guò)2次的風(fēng)切作用,風(fēng)切過(guò)程自動(dòng)化,控制方便,運(yùn)行平穩(wěn),成本大幅降低,節(jié)省了時(shí)間和空間.