超聲波振板的特點(diǎn)有哪些？
1. 高質(zhì)量高性能轉(zhuǎn)換器固有超聲波頭部清洗功率的強(qiáng)大性能穩(wěn)定性；
2. 高質(zhì)量綠青鋼板材耐酸耐堿外形美觀；
3. 車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于安裝使用和維護(hù)；
4. 全彎直縫雙面保護(hù)焊接變形徹底防泄漏；
5. 超聲波振板的外形、電源引線、固定位置根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型屬于超聲波振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種智能化超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),包括振動(dòng)篩體,導(dǎo)向孔和支撐板,所述振動(dòng)篩體的外壁上開設(shè)有兩個(gè)所述導(dǎo)向孔,所述振動(dòng)篩體的內(nèi)腔中固定安裝有所述支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有第二篩網(wǎng)機(jī)構(gòu),所述支撐板的下方設(shè)有篩網(wǎng)機(jī)構(gòu),所述篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)固定安裝在所述振動(dòng)篩體的內(nèi)腔中;通過在振動(dòng)篩體的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)和第二篩網(wǎng)機(jī)構(gòu),當(dāng)需要篩選不同尺寸的物料時(shí),可在不停機(jī)的情況下,通過將其他不相適配的篩網(wǎng)抽出,選用與待篩選的物料相適配的篩網(wǎng)進(jìn)行使用,不用另外進(jìn)行更換篩網(wǎng)或者其他篩選設(shè)備,使得本裝置可篩選不同尺寸的物料,擴(kuò)大了本裝置的適用范圍.
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)碳?xì)淝逑丛O(shè)備,包括清洗槽和拋動(dòng)結(jié)構(gòu),所述清洗槽為不銹鋼焊接而成的方形槽,所述清洗槽內(nèi)部設(shè)置有拋動(dòng)結(jié)構(gòu),所述拋動(dòng)結(jié)構(gòu)左右兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)震法蘭式超聲波發(fā)生器,所述側(cè)震法蘭式超聲波發(fā)生器安裝在清洗槽內(nèi)壁上,所述清洗槽上端設(shè)置有封蓋;本實(shí)用新型的洗籃拋動(dòng)機(jī)構(gòu)通過偏心鏈輪與導(dǎo)向輪結(jié)合進(jìn)行上下拋動(dòng)動(dòng)作,通過鏈輪與轉(zhuǎn)軸結(jié)合進(jìn)行左右晃動(dòng)動(dòng)作,增加物料與清洗劑之間的接觸面積,增加清洗效果,清洗槽上端通過氣缸推動(dòng),通過滑輪導(dǎo)向,方便了開合密封板,密封板與回字型固定板通過密封圈密封,提高了密封效果,方便抽真空時(shí)真空度的穩(wěn)定,提高了清洗效率.
碳?xì)淝逑礄C(jī)過程由PLC自動(dòng)控制，而其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。那么碳?xì)淝逑礄C(jī)相對其他清洗劑有什么優(yōu)點(diǎn)呢?鑫小編帶大家了解下。 1、 清洗性能好。 碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機(jī)加工油同為非性的在石油餾分，根據(jù)相似相容的原理，碳?xì)淝逑磩┣逑吹V物油于鹵代烴和水基清洗劑。 2、 蒸發(fā)損失小。 碳?xì)淝逑磩┓悬c(diǎn)較高，在使用保管過程中揮發(fā)損失小，對包裝物和設(shè)備的密封要求很低。 3、 毒性低。 經(jīng)毒理試驗(yàn)，碳?xì)淝逑磩┑奈哦拘?、?jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為低毒，且不屬于致癌物質(zhì)，清洗操作人員使用更。4、 材料相容性好。 碳?xì)淝逑磩┲胁缓趾吐?、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會(huì)產(chǎn)生腐蝕和氧化。碳?xì)淝逑磩┯謱儆诜切匀軇?，對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。 5、 可徹底揮發(fā)無殘跡。 碳?xì)淝逑磩┦羌儍舻木迫軇?，在常溫和加熱狀態(tài)下均可揮發(fā)，沒有殘留。 6、 不破壞環(huán)境。