上海LCD清洗劑廠家供應(yīng)
驗來決定，以下幾點配方原則可供參考: 活性物的選擇 泡沫問題 pH值 根據(jù)需要加入其他添加劑,二、洗衣粉的生產(chǎn)工藝 配料 配料的定義:洗衣粉生產(chǎn)中，將各種洗衣粉原料與水混合成料漿的過程； 配料工藝 :間歇配料和連續(xù)配料。 料漿濃度與投料次序 料漿濃度（總固體含量）要根據(jù)產(chǎn)品種類、工藝操作及助劑的來源和性質(zhì)確定，一般為5060% ； 間歇配料的投料次序一般是先加入水和單體，當(dāng)加到一定量時就升溫，投入熒光增白劑、CMC和純堿，然后再加入三聚磷酸鈉、返工粉和硫酸鈉，水玻璃和對甲苯磺酸鈉可加入,料漿溫度 控制料漿的溫度對配料的重要性？ 根據(jù)經(jīng)驗，一般將料漿溫度控制在60左右。 攪拌和投料速度 攪拌和投料速度的重要性？料漿后處理,過濾 過濾的作用:料漿配制過程中或多或少會有一些結(jié)塊，一些原料中會夾雜一些水不溶物，需過濾除去 ； 間歇配料可采用篩網(wǎng)過濾或離心過濾方式 ； 連續(xù)配料一般采用磁過濾器過濾。 脫氣 為什么要脫氣？ 目前國內(nèi)大多數(shù)洗衣粉廠均采用真空離心脫氣機(jī)進(jìn)行脫氣 。研磨 研磨的作用:脫氣后的料漿，為了更加均勻，噴霧干燥時堵噴槍，有的企業(yè)還要對料漿進(jìn)行研磨。 常用的研磨設(shè)備是膠體磨。,洗衣粉的成型,簡單吸收法； 中和吸收法； 附聚成型法； 噴霧干燥法； 噴霧干燥和吸收法的組合。,第三節(jié) 液體洗滌劑
溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機(jī)溶劑。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類）、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯等有機(jī)溶劑。
衡量溶劑的主要指標(biāo)有KB值（貝殼松脂丁醇值）、AP(苯胺點）、SP溶解參數(shù)）、表面張力、密度、粘度、 沸點、閃點、暴露濃度等參數(shù)。KB值很高，也就是溶解力很強(qiáng)的溶劑，不一定是好的清洗劑。
鹽酸是化學(xué)清洗過程中廣泛選用的無機(jī)酸，具有成本低、操作簡單、溶垢快以及清洗后設(shè)備表面狀態(tài)良好等特點。由于多數(shù)的金屬氯化物一般都是易溶的，因而對于呈堿性的碳酸鹽水垢、鐵銹、銅銹、鋁銹等，鹽酸很好地溶解。通常使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%以下的鹽酸水溶液，加適當(dāng)?shù)木徫g劑，盡量常溫清洗，以免產(chǎn)生酸霧。鹽酸適用于碳鋼、銅、銅合金以及許多金屬的設(shè)備，如換熱器、反應(yīng)設(shè)備、鍋爐、采暖系統(tǒng)等的清洗。鹽酸中氯離子的存在，既有促進(jìn)金屬腐蝕產(chǎn)物溶解的有利的一面，又有導(dǎo)致鈍性材料鈍化膜部破壞發(fā)小孔腐蝕的不利的一面。普通的不銹鋼和鋁及合金材料屬于靠表面產(chǎn)生的氧化物鈍化膜的保護(hù)才穩(wěn)定的鈍性材料，一旦鈍化膜被破壞，材料就會遭到嚴(yán)重腐蝕。對于普通不銹鋼及鋁材來說，氯離子是能部破壞鈍化膜的活性離子，是造成小孔腐蝕的主要因素。因而，不宜選用鹽酸作為清洗不銹鋼和鋁材表面污垢的清洗液。鹽酸用于化學(xué)清洗的濃度一般為5%~15%。10%以下的鹽酸在常溫下的揮發(fā)性有明顯的減少，但要盡量避免升溫使用，以產(chǎn)生酸霧。酸洗后殘液一定要用清水沖凈，然后進(jìn)行鈍化。
清洗劑分哪幾類？在水處理中的作用分別是什么？小尤優(yōu)課堂的第七講，我們一起來了解清洗方面的知識。當(dāng)物體的表面受到物理、化學(xué)或生物的作用后，形成了污染物或覆蓋層，除去這些污染物或覆蓋物而使其恢復(fù)到原物體表面的狀況的過程稱為清洗。從清洗的原理區(qū)分，分為物理清洗和化學(xué)清洗兩類。物理清洗物理清洗是借助于機(jī)械力、聲波、熱力、光、水力等達(dá)到清除污垢的目的，在整個清洗過程中沒有新的化學(xué)物質(zhì)生成。