閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作接通或截斷管路中的介質用。閘閥是使用很廣的一種截斷閥門，適用于壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用閘閥，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。
1、閥門產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們曾對DN250閥門進行低溫試驗，介質為液氮（-196℃）蝶板材料為1Cr18Ni9Ti（沒經過低溫處理）發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達0.12mm左右，這是造成內漏的主要原因。因此當閥體或蝶板在低溫下產生變形時，都會被彈性密封環(huán)來吸收補償，不會產生泄漏和卡死現(xiàn)象。當閥門打開時這一彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對磨擦，故使用壽命長。
2、閥門的外漏:其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數閥門的填料采用F4，因為它的自滑性能好、摩擦系數小（對鋼的摩擦系數f=0.05～0.1），又具有獨特的化學穩(wěn)定性，因此得到廣泛應用。但F4也有不足之處，一是冷流傾向大；二是線膨脹系數大，在低溫下產生冷縮導致滲漏，造成閥桿處大量結冰，至使閥門開啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結構即利用F4膨脹系數大的特點，通過予留的間隙達到常溫、低溫都可以密封的目的。
低溫閥門性能特點介紹
1、低溫閥門的閥蓋設計為長頸結構，能隔離低溫介質對填料的影響，使閥門啟閉靈活；
2、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結構，具有良好的抗低溫性能；
3、墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結構；
4、閥門在關閉時，為防止閥腔內低溫介質因溫度上升，產生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側設有泄壓結構；
5、閥門的密封面堆焊鈷基硬質合金，硬質合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。
壓力等級:2.0～10Mpa(150、300、600Lb)
閥門通徑:15～600mm（1/2～24"）
連結形式:法蘭式、焊接式、螺紋
閥門材料:LCB、LC3、CF8
工作溫度:-46℃、-196℃