高鹽廢水處理工藝以蒸發(fā)結(jié)晶居多，蒸發(fā)器工作過(guò)程中廢水中結(jié)晶鹽會(huì)沉淀結(jié)垢，導(dǎo)致蒸發(fā)器堵管無(wú)法正常使用。廢水中的鈣、鎂離子也會(huì)造成結(jié)垢的現(xiàn)象，蒸發(fā)結(jié)晶工藝技術(shù)原理就很多的解決這個(gè)問(wèn)題。主要技術(shù)工藝原理從以下兩個(gè)方面著手:
第一，選對(duì)蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步，降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場(chǎng)合，如果這些場(chǎng)合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器，堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場(chǎng)合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大，操作方便是重點(diǎn)推薦產(chǎn)品，換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上，有此項(xiàng)目雖聲稱是強(qiáng)制循環(huán)型，但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。
第二，就是蒸發(fā)管路的設(shè)置也是減少鹽的重要因素，我們?cè)O(shè)計(jì)的管路無(wú)死角，符合鹽流運(yùn)和沉積的原理，確保所有結(jié)晶鹽歸集集鹽器，最后從出鹽器排出。
1.蒸發(fā)器材質(zhì)如何選擇？
蒸發(fā)器材質(zhì)選擇與廢水的成份密切相關(guān)。對(duì)于鹽類可以分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化銨）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等）。
氯離子按耐腐蝕性優(yōu)先選用順序:鈦、雙相不銹鋼、炭鋼、普通不銹鋼
氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序:炭鋼、鈦、雙相不銹鋼，最次是普通不銹鋼
非換熱設(shè)備，還可以選用炭鋼搪瓷，四氟，低溫可以選用 聚丙烯、玻璃鋼等。
非氯離子鹽耐腐蝕性優(yōu)先選用順序:不銹鋼316L,不銹鋼304，炭鋼
非氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序:不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為炭鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。
2.如何選用合適的蒸發(fā)器？
根據(jù)情況，對(duì)于鹽類蒸發(fā)，優(yōu)先選用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器，如果鹽類濃度較低，也可以采用前置降膜蒸發(fā)器 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的方式，以降低運(yùn)行及初次投資。對(duì)于其它非鹽類的蒸發(fā)，優(yōu)先選用降膜蒸發(fā)器。
3.蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限？
從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資，提高設(shè)備的性價(jià)比的角度出發(fā)，同時(shí)根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
說(shuō)明如下:采用炭鋼材質(zhì)并不是說(shuō)炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力最強(qiáng)的，腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對(duì)炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒有問(wèn)題，廢水由于成分復(fù)雜，廢水對(duì)材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的，科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗(yàn)并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性。
4.蒸發(fā)過(guò)程中COD的去除率的問(wèn)題？
廢水中的COD主要是由廢水中的有機(jī)物的含量的多少確定的，廢水中含有的有機(jī)物可能是高沸點(diǎn)也可能是低沸點(diǎn)的。如果高沸點(diǎn)的有機(jī)物，在蒸發(fā)時(shí)隨鹽一塊進(jìn)入固廢和廢液系統(tǒng)，冷凝水的COD則下降；如果廢水中是低沸點(diǎn)有機(jī)物，在蒸發(fā)過(guò)程隨冷凝水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng)，冷凝水的COD則不下降。
因此，蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率與廢水中有機(jī)物的具體成份有關(guān)，如果建設(shè)方可以提供廢水中有機(jī)物的具體成份和含量，則可以對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的COD去除率做基本判斷，最科學(xué)的辦法還是做蒸發(fā)小試，確定蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率的問(wèn)題。
5.廢水蒸發(fā)是采用MVR和多效蒸發(fā)的問(wèn)題？
MVR和多效蒸發(fā)都是為了降低廢水蒸發(fā)的運(yùn)行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進(jìn)行再壓縮，提高二次蒸汽的壓力和溫度，重復(fù)利用二次蒸汽加熱換熱器，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱，實(shí)現(xiàn)蒸汽的重復(fù)利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看:MVR肯定比多效蒸發(fā)節(jié)省蒸汽消耗。
高鹽廢水蒸發(fā)工藝可以降低運(yùn)行和造價(jià)成本，工藝中加入強(qiáng)制循環(huán)泵可以減少電能消耗。蒸發(fā)器對(duì)高鹽廢水處理的濃度也有要求，如果廢水濃度沒有達(dá)到一定要求，要進(jìn)行濃縮處理后再利用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，此工藝適合食品等常見輕工業(yè)，也是當(dāng)前最為可行的高鹽廢水處理工藝方案 。