宣城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)專業(yè)廢金漿回收近期行情
硝酸鈀溶液是一種含有鈀金屬離子的水溶液，通常用作實驗室試劑，但過期的硝酸鈀溶液可能因穩(wěn)定性降低、雜質(zhì)增加等原因不再適用于實驗，為了實現(xiàn)資源回收和利用，我們可以利用溶劑萃取法從過期的硝酸鈀溶液中提煉鈀金屬。
首先，我們需要用鹽酸調(diào)整溶液的酸度。這樣可以使鈀金屬與硝酸分離，便于后續(xù)操作。當然，要注意操作安全，佩戴好實驗室眼鏡、手套等防護設備。
接下來，我們要將溶液中的鈀與其他雜質(zhì)分離。我們可以用溴化鉀作為萃取劑，將鈀金屬從硝酸溶液中萃取出來。在操作過程中，需要不斷攪拌，使溴化鉀和硝酸鈀溶液充分反應。當反應完成后，我們會看到有兩層液體:一層是金屬鈀與溴化鉀形成的沉淀，另一層則是剩余的硝酸溶液。這時，我們需要用漏斗和濾紙進行分離，將沉淀物留在濾紙上。為了去除殘留的雜質(zhì)，還需要用蒸餾水沖洗濾紙上的沉淀物。
最后，我們要將沉淀物中的鈀金屬還原。將濾紙上的沉淀物與一定量的還原劑（如亞硫酸鈉）混合，加熱攪拌，使鈀金屬從沉淀物中還原出來。待反應完成后，我們可以看到一些閃閃發(fā)光的金屬顆粒，那就是我們提煉出來的鈀金屬，當我們完成還原反應后，可以再次使用漏斗和濾紙將鈀金屬顆粒與溶液分離。在此過程中，確保蒸餾水充分沖洗濾紙，以去除任何殘留的還原劑。然后，將濾紙晾干，直至鈀金屬顆粒完全干燥。如果需要進一步提高純度，可以通過熔煉或其他純化方法來實現(xiàn)。
鈀碳回收飽和了鉑、鈀的炭柱，用1∶1工業(yè)硝酸解吸。解吸液以75～100mL/min 的流速通過炭柱，每次取出鉑鈀富液 2.5L 回收鉑鈀。一次和二次解吸貧液及新補充的1∶1工業(yè)硝酸，以逆流方式返回供下一次解吸用。解吸過程每柱通過總液量25～30L。試驗結(jié)果表明，鉑、鈀的吸附解吸總回收率為;鉑 102%，鈀 96.5%。經(jīng)吸附后的溶液，含鉑、鈀多小于lmg/L?？煽紤]除銅、鉛后返回電解過程。
2)焚燒法是將廢催化劑高溫下焙燒, 除去其中的碳和有機物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水或王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡合和酸化沉鈀，用水合肼還原得到純海綿鈀。鈀碳催化劑催化活性高、選擇性好，在石油化工、精細化工和有機合成中占有舉足輕重的。自從1872年發(fā)現(xiàn)鈀炭對苯環(huán)上的硝基加氫還原反應具有催化作用以來，鈀炭催化加氫以其流程簡、轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)率高和三廢少等優(yōu)點，引起了國內(nèi)外大的關注，相繼有大量的專利及文獻報道。
浸漬法是制備催化劑的簡便的方法，也是工業(yè)上常用的方法。多數(shù)情況下使用活性組分的易溶于溶劑的鹽類或其他化合物的溶液與載體接觸，這些鹽類或化合物負載在載體表面上以后，通過加熱使溶劑揮發(fā)掉，再經(jīng)焙燒或用還原劑使催化劑活化[11]。2. 浸漬沉淀法 浸漬沉淀法是許多貴金屬浸漬型催化劑常用的方法。由于浸漬液多用氯化物的鹽酸溶液(如氯鈀酸)，浸漬液在吸附達到平衡后，再加入氫氧化鈉或碳酸鈉溶液，用鹽酸中和，從而使氯化物轉(zhuǎn)換為氫氧化物沉淀于載體的內(nèi)孔和表面。此法有利于氯離子的洗凈脫除，并可使生成的貴金屬化合物在較低的溫度下用肼、甲醛和過氧化氫等含氫化合物水溶液進行預還原。此條件下所制得的活性組分貴金屬易于還原，且粒子較細，不產(chǎn)生高溫焙燒分解氯化物時造成的污染[12]。
硝酸鈀溶液是一種含有鈀金屬離子的水溶液，通常用作實驗室試劑，但過期的硝酸鈀溶液可能因穩(wěn)定性降低、雜質(zhì)增加等原因適用于實驗，為了實現(xiàn)資源回收和利用，我們可以利用溶劑萃取法從過期的硝酸鈀溶液中提煉鈀金屬。首先，我們需要用鹽酸調(diào)整溶液的酸度。這樣可以使鈀金屬與硝酸分離，便于后續(xù)操作。當然，要注意操作，佩戴好實驗室眼鏡、手套等防護設備。 接下來，我們要將溶液中的鈀與其他雜質(zhì)分離。我們可以用溴化鉀作為萃取劑，將鈀金屬從硝酸溶液中萃取出來。在操作過程中，需要不斷攪拌，使溴化鉀和硝酸鈀溶液充分反應。當反應完成后，我們會看到有兩層液體:一層是金屬鈀與溴化鉀形成的沉淀，另一層則是剩余的硝酸溶液。這時，我們需要用漏斗和濾紙進行分離，將沉淀物留在濾紙上。為了去除殘留的雜質(zhì)，還需要用蒸餾水沖洗濾紙上的沉淀物。