臺灣機械程泰立式車削中心GV-500 臺灣系列

　　GV-500 系列

　　最大旋徑 :Ø 650 mm

　　最大車削直徑 :Ø 620 mm

　　最大車削長度 :520 mm

　　夾頭尺寸 :12" ( 選用 15" )

　　主軸軸承直徑 :Ø 130 mm

　　主軸鼻端 :A2-8

　　主軸馬達功率 :11 / 18.5 kW

　　( 連續(xù) / 30 分 )

　　X 軸最大行程 :350 mm

　　Z 軸最大行程 :550 mm

　　X / Z 軸快速進給 :24 m/min..

　　刀塔容量 :8 支刀 ( 選用 12 支刀 )

　　動力刀塔容量 :12 支刀

　　控制器 :FANUC Oi -TF

　　GV-500 系列 機型特點

　　高速立式 CNC 車削中心

　　挾帶著最新工具機科技與精密的切削性能，程泰 GV-500 系列高速立式 CNC 車床，以高剛性結構結合精密線軌為基礎，同時搭載伺服定位刀塔與最高可達 883 N-m 扭矩輸出之強力主軸，使得本系列能以最精巧的機型尺寸提供您最強悍的切削性能。此外，另可選用 GV-500X 雙主軸雙刀塔系列搭配自動上下料系統(tǒng)，加工多工序之圓盤形工件可一氣呵成，減少工件夾持設定時間，大幅提高生產效益，輕易達成您今日及未來的各種加工需求。

　　全包覆式防護鈑金將削車鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環(huán)境。

　　低重心結構設計與可 90 度旋轉之控制器面板，提供您上下料工件極佳之便利性以及人性化操作介面。

　　超精簡 3.3 m2之機臺占地面積，搭配后出式除屑機，不僅提高您廠房空間利用率，亦方便您規(guī)劃鐵屑輸送帶系統(tǒng)。

　　高剛性結構

　　運用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺及立柱之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加 30% ，所以 GV-500 系列可以保持長期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。

　　高剛性之底座與立柱為一體鑄造成型，而且采用高張力米漢那鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求。

　　軌道采用日制高精密線性滑軌，具備高精密、快速移動與降低磨耗等多項優(yōu)異特性。

　　各軸進給系統(tǒng)之伺服馬達，皆使用 FANUC αi 系列以確保極致性能與精度。

　　自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。

　　大斜面超寬排屑槽設計，切屑可輕易經由沖屑液帶離加工區(qū)域，避免高溫切屑影響加工精度。

　　底座與立柱結合面、滑板、主軸臺、刀塔、各軸承座皆以手工鏟花，以達成最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。

　　終極切削能力

　　采用 FANUC αP30 / 6000i 廣域馬達驅動主軸系統(tǒng)，提供 2 倍于一般馬達之高扭矩值。廣域馬達可于一般馬達 1/2 轉速時即達到全馬力輸出，能在于較低轉速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。

　　另可選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪箱，提供最高可達 1,821 N-m 的超大扭矩輸出。

　　標準主軸輸出選用 ZF 齒輪式主軸輸出

　　先進刀塔科技

　　標準刀塔

　　以高負荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅 0.2 秒，對邊刀也僅 0.5 秒。

　　刀盤采用日系超高精度曲齒離合器精密定位，配合 3,620 kg 挾持力，于重切削時提供充足刀塔剛性。

　　曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等多項優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關產品所廣泛采用。

　　動力刀塔

　　GV-500 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差，并節(jié)省加工時間及人力。

　　刀塔之各刀位皆可安裝動力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉 ) ，刀盤不需推出即可完成換刀。

　　動力刀塔運用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒完成換刀，對邊刀具換刀為 0.5 秒。

　　雙車刀刀具座

　　選用程泰雙車刀刀具座，可于工件兩側同時切削，確保加工面極致平行精度，特別適合加工剎車盤等汽機車相關產業(yè)。

　　加工時間較使用一般刀具縮短 50%。

　　以伺服馬達傳動雙車刀刀具座，可輕松變更加工條件，靈活對應不同工件加工需求，克服油壓驅動方式之不便利性，減少刀具調整時間，提升生產效率。

　　GV-500X 雙主軸雙刀塔立式車床

　　雙主軸雙刀塔立式車削中心，以兩個工序可于同一機臺內同時切削為設計概念。因此本系列之第一與第二主軸不僅可獨立加工不同工件，亦可加工同一工件之第一與第二工程，可有效縮減操作人力需求以及機臺占地面積。

　　GV-500X 系列另可選配自動化上下料系統(tǒng)與工件翻轉機構，工件自入料、加工、翻轉、加工、出料可一氣呵成，減少人工翻轉時間與降低定位誤差，大幅提高生產效率。

　　GV-500X 系列由一臺控制器整合操作雙系統(tǒng)，減少單人操作兩臺機器來回走動的時間，有效提高生產效益。

　　上料輸送帶搭配入料檢知閘門，一工件于前段軌道通過閘門時，檢知閘門立即關閉，可避免次一工件進入后段軌道，提高上料可靠度與安全性。

　　翻轉機構設計采氣壓式夾持、油壓式旋轉，同時兼具快速與重負荷等特性。

　　刀塔裝置工件三爪夾持機構，夾持方式采三角定位支撐，提供夾爪置料時，工件可更為精確的校準主軸中心，確保加工精度。