【玻璃鋼施工中常見的缺陷及防治方法缺陷】
1:膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢，分層的聲音。
(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；
(2)、施工現(xiàn)場防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴重；
(3)、膠液太稠或施工時間長，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過密過厚。
(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。
【安全防范措施】
1、施工過程中施工人員嚴格遵守二亡地現(xiàn)場管理各頂條例。承諾服從現(xiàn)場各項安全獎懲制度。
2、施工人員進場必須佩帶安全帽，施工中必須遵守勞動條例，佩帶口罩，手套。
3、工具自我保管，易燃材料現(xiàn)場專人負責，單獨隔離存放。
4、用水用電由甲方人員指定地點使用，具體用電作由甲方電工操作，其它工作人員不得操作。
5、現(xiàn)場文明施工。不得有揚塵觀象。工程垃圾由專人處理在現(xiàn)場指定地點， 施工現(xiàn)場應(yīng)通風良好。
6、施工二現(xiàn)場拒絕明火:工作中嚴禁抽煙，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽煙一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款壹百元交由甲方處理。
7、施工工人只在施工地點工作，不得擅自游走其它車間及亂動甲方一切現(xiàn)場工具、設(shè)備、財產(chǎn)，甲方一以發(fā)現(xiàn)可重罰。
噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料 水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)噴刷底層膠料,已免二次粘污;噴刷時應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹脂膠料在40分鐘內(nèi)用完。 底層膠料經(jīng)24小時固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧樹脂膠料,玻璃布貼實,并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道膠料,膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù),達到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,上下層布間隔50mm。 4、富樹脂的面層膠料襯布料經(jīng)24小時自然固化后,均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料,帶層硬化后再噴刷第2層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。若為地面須增加防滑功能時,在第2層面層膠料噴刷完時,立即勻撒一層細石英砂,經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤后即可。 二、玻璃鋼防腐施工工藝的注意事項 1、玻璃鋼襯里,對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱環(huán)節(jié),造成隱患,故應(yīng)在施工時注意及加強處理。
五玻璃鋼防腐適用范圍 要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。 三布五油玻璃鋼防腐工程做法及報價 三布五油玻璃鋼防腐是《建筑防腐蝕設(shè)計及驗收規(guī)范》中，常見且用途較廣的一種玻璃鋼防腐施工工藝，因其防腐隔離及防腐保護性能較好，此工藝常用于化工、醫(yī)、電鍍、冶金、電子、機械、電力、石化、電源等行業(yè)中，適用于此類行業(yè)的污水池、酸堿池、污水處理站、化學車間地面、水溝、池槽、設(shè)備、儲罐等表面的防腐保護層，也常用于耐酸瓷磚、耐酸花崗巖、耐酸膠板底部的防腐隔離層，其目的主要起一旦表面防腐層破壞，其內(nèi)部三布五油玻璃鋼防腐隔離層仍能完好的保護其基礎(chǔ)表面，免受腐蝕；同時該工藝在酸堿液體腐蝕環(huán)境中如果不是惡劣的情況下，可直接采用該工藝直接做防腐表面保護層，達到耐酸堿腐蝕、美觀、耐用、經(jīng)濟、維修方便的效果。
煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。 三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。 四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。 五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。 六、煙氣工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計、制作、安裝、防腐、標定對心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計、部門指定配套服務(wù)單位。 施工特點:不搭腳手架、不需要停產(chǎn)、懸索作業(yè)、省料、低消耗、速度快、質(zhì)量高。
三布五油玻璃鋼防腐施工工藝: 本工程為化糞池表面涂刷環(huán)氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程具體施工分為以下幾個步驟: 1、準備工作: ①施工前確保水泥地面干透基礎(chǔ)平整，然后才能進行底油涂刷工作。 ②準備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備。 2、具體施工程序為三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍環(huán)氧，玻璃布一層，中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層再刷環(huán)氧一便封面即可。成品保護:由于施工環(huán)境屬于池灌類，不利于環(huán)氧的固化成形，所以需要48小時的固化時間，待固化后即可使用。 我公司堅持走“科技興企，質(zhì)量興企”之路，愿以多年來的施工經(jīng)驗，一流的技術(shù)，一流的管理，一流的設(shè)備，一流的服務(wù)為各家業(yè)主服務(wù)，竭誠為國內(nèi)外廣大用戶提供滿意、理想、的服務(wù).我們的目標:精心制造、精心施工、開拓。我們的:誠實守信，質(zhì)量，客戶。 貼襯布時，每幅玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，搭接應(yīng)順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200mm～300mm，各層接縫要錯開。
?、窃试S偏差項目:基層表面平整度用2m直尺檢查，允許偏差不大于3mm，大偏差可為4mm；。 ? ?2、 襯玻璃鋼 ? ? ⑴ 項目:材料應(yīng)符合《施工規(guī)范》的品質(zhì)要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應(yīng)符合規(guī)定。施工過程中及施工完畢后的養(yǎng)護應(yīng)符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。 ? ? ⑵ 基本項目:外觀質(zhì)量無纖維露出，樹脂固化，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層先為合格；并且膠料飽滿、表面平整、澤均勻。玻璃布的規(guī)格和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定先為合格，并且玻璃鋼內(nèi)的樹脂膠料飽滿，厚度不小于設(shè)計厚度。 ? ? ⑶ 允許偏差項目:地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。 ? ?六、防護及注意事項 ? ? ? ?1. .施工人員帶上防塵口罩或防毒面具，玻璃絲飛末進入體內(nèi)，減輕化工料氣味對身體的傷害。穿上防護工作衣、球鞋，佩戴眼鏡，套上長臂耐酸堿乳膠手套。 ? ? ? 2.配料員要嚴格根據(jù)工程量進展情況、溫度、濕度、顏、氣味、經(jīng)驗等各方面因素綜合進行調(diào)配料，固化時間一定要滯后于鋪第二塊布的時間。配料一般在1～2小時后開始凝固為宜。因反應(yīng)是放熱反應(yīng)，催化劑多反應(yīng)加快，放熱就快；越熱越加速反應(yīng)，越反應(yīng)越熱，幾秒種內(nèi)溫度可達600℃以上，顏順間變紫變黑直到自燃。所以此時是施工的關(guān)鍵，要有經(jīng)驗的人員來操作。 ? ?3.材料調(diào)和均勻后將所需粘符合規(guī)格的玻璃絲纖維布粘貼在混凝土水泥面擠揉，絲布沾料均勻雙手平攤料布，向四面八方發(fā)射性輕趕氣泡，速度要均勻，直到無氣泡。 ? ? ? 4.一般大布塊要根據(jù)布幅和規(guī)格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm規(guī)格。對轉(zhuǎn)角處、立面處剪成小塊300mm×600mm或300mm×300mm規(guī)格。 ? ? ? ?5.嚴禁各種液料直接與皮膚接觸，如果沾上不可直接用清水洗，應(yīng)用丙酮稀釋后再用肥皂水洗；或是用干滑石粉敷設(shè)直到搓成干條后再用洗衣粉水洗凈。 ? ? ? ?6.嚴禁固化劑、催化劑暴曬或直接結(jié)合放在一起，減少隱患；否則會自燃或爆炸，施工現(xiàn)場嚴禁非人士入內(nèi)。 ? ? ? ?7.土建基層避免直角，盡量做成圓弧角并保持干燥，施工過程中禁水、禁火，切實注意施工。