北京市鐵水箱環(huán)氧樹(shù)脂防腐工藝流程

　　北京市鐵水箱環(huán)氧樹(shù)脂防腐工藝流程

　　北京億凱玻璃鋼防腐有限公司所供的產(chǎn)品，施工防腐項(xiàng)目售后服務(wù)方面的承諾:

　　1、我公司擁有從事玻璃鋼防腐的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，接到用戶(hù)需求信息，我公司及時(shí)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)與甲方溝通了解情況，北京的工程保證在2小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，48小時(shí)內(nèi)如不能修好，則給予更換或給以代替產(chǎn)品，在服務(wù)過(guò)程中，盡職盡責(zé)，不向用戶(hù)提出任何無(wú)理要求。

　　2、凡我公司所供的防腐工程保質(zhì)期為壹年，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生和維修費(fèi)用及不合格部件的更換費(fèi)用均由我公司承擔(dān)，質(zhì)保期過(guò)后，免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)，如發(fā)生維修只收取成本費(fèi)。

　　3、我公司生產(chǎn)的每件產(chǎn)品工程都備有檔案，實(shí)行質(zhì)量跟蹤，以便更好地提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，達(dá)到用戶(hù)滿(mǎn)意。

　　4、每年定期派專(zhuān)人到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)回訪(fǎng)，并協(xié)助用戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品的使用 和維護(hù)，以保證用戶(hù)選用本公司產(chǎn)品無(wú)后顧之憂(yōu)。

　　5、我公司秉誠(chéng)“用戶(hù)是上帝”的服務(wù)宗旨，在服務(wù)過(guò)程中及時(shí)認(rèn)真解決用戶(hù)提出的各種問(wèn)題。

　　噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠料 水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)噴刷底層膠料,已免二次粘污;噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠料在40分鐘內(nèi)用完。 底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧樹(shù)脂膠料,玻璃布貼實(shí),并趕凈氣泡,隨后再?lài)娝⒁坏滥z料,膠料應(yīng)飽滿(mǎn)。如此反復(fù),達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,上下層布間隔50mm。 4、富樹(shù)脂的面層膠料襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后,均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料,帶層硬化后再?lài)娝⒌?層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。若為地面須增加防滑功能時(shí),在第2層面層膠料噴刷完時(shí),立即勻撒一層細(xì)石英砂,經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤(rùn)后即可。 二、玻璃鋼防腐施工工藝的注意事項(xiàng) 1、玻璃鋼襯里,對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門(mén)口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱環(huán)節(jié),造成隱患,故應(yīng)在施工時(shí)注意及加強(qiáng)處理。

　　三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點(diǎn)（1）、具有的重防腐蝕性能，強(qiáng)的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類(lèi)腐蝕等； （2）、對(duì)基材有良好的附著力，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊，整體性好、不開(kāi)裂、有一定彈性； （3）、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長(zhǎng)。 （4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度；可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹(shù)脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。（5）、襯于水池表面具有長(zhǎng)期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無(wú)害、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。 3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍 要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。

　　該玻璃鋼防腐防水做法具有長(zhǎng)期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無(wú)害、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。 三、材料簡(jiǎn)介: 1.環(huán)氧樹(shù)脂:環(huán)氧樹(shù)脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹(shù)脂的總稱(chēng)。它性能，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s2%），對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的無(wú)害膜狀物質(zhì)，具有抑制微生物繁殖生長(zhǎng)的功能，從而起到水池防水防腐防霉目的。

　　防腐方案的設(shè)計(jì) ?由于含有弱性酸、堿腐蝕性介質(zhì)的液體，對(duì)混凝土處理池的腐蝕性很大，未經(jīng)防腐處理的混凝土池，一般情況下，一年左右就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞、強(qiáng)度下降；18-24個(gè)月產(chǎn)生裂縫。因此，對(duì)混凝土基礎(chǔ)的池體進(jìn)行防腐蝕處理，常用的是在對(duì)混凝土表面處理后進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂類(lèi)玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱(chēng)“玻璃鋼”）。 ?由于玻璃鋼具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用恰當(dāng)?shù)姆栏g樹(shù)脂和增強(qiáng)纖維并采用合理的施工工藝就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。 一、襯里層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ?玻璃鋼襯里層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的使用和介質(zhì)情況以及玻璃鋼襯里層的結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行，現(xiàn)根據(jù)業(yè)主提供的介質(zhì)及確立的氈、布層數(shù)等情況，設(shè)定此方案: 1．襯里層的材料選擇 ? （1）、纖維織物:選用多種玻璃纖維布和氈。玻璃纖維織物在生產(chǎn)過(guò)程中有使用陶土坩堝和鉑金坩堝兩種工藝。由于陶土坩堝拉出來(lái)的玻璃纖維絲脆而易吸水，高的含水率會(huì)加速合成樹(shù)脂酯基的水解，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的下降，國(guó)家已在2000年明令禁止生產(chǎn)、使用陶土坩堝玻璃纖維，因此選用鉑金坩堝玻璃纖維。 ?（2）、合成樹(shù)脂—環(huán)氧樹(shù)脂 ? ?由于環(huán)氧樹(shù)脂具有來(lái)源廣、成本合理、耐腐蝕性能優(yōu)良、收縮率低（＜1％）、施工的特點(diǎn)被廣泛使用。同時(shí)在混凝土基礎(chǔ)上施工，要求樹(shù)脂的收縮率不能太大，否則可能會(huì)由于樹(shù)脂的固化收縮形成的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土表層“脫殼”的現(xiàn)象，而引起防腐蝕失效；且環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，內(nèi)襯層與基層粘結(jié)牢固，因此建議采用環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯。 2．玻璃鋼襯里結(jié)構(gòu)與厚度 ? ?根據(jù)業(yè)主提供的氈布層數(shù)設(shè)計(jì)其復(fù)合結(jié)構(gòu)為: ? ? ?面層（亦稱(chēng)富樹(shù)脂層），采用一層厚度為0.1㎜的表面氈。 ?次內(nèi)層（亦稱(chēng)防滲層），采用表面氈和布各一層混用。 ?纖維布襯里層，采用0.2～0.4㎜厚的方格布襯里，層數(shù)為2層。 ?襯里底層，采用0.1～0.2㎜厚的方格布一層進(jìn)行襯里，或襯一層脫脂紗布。二、原材料的準(zhǔn)備 ?原材料在入庫(kù)前應(yīng)檢查品種、規(guī)格及供方提供的產(chǎn)品合格書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)材料能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)提交有關(guān)部門(mén)分析、檢驗(yàn)。1、基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天，強(qiáng)度不低于C20； ?2．基體的基層要堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基層的強(qiáng)度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；基體表面無(wú)起砂、起殼、裂縫及蜂窩麻面等缺陷；基體的表面平整度應(yīng)用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm。 ?3．基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的角應(yīng)做成直角，進(jìn)行其他類(lèi)防腐蝕施工時(shí)，基層的角應(yīng)做成斜角或圓角。 ?4．水泥砂漿、混凝土基體經(jīng)養(yǎng)護(hù)合格后，須經(jīng)干燥處理，表面深度達(dá)20㎜處內(nèi)的含水率應(yīng)低于6﹪。 ?5．金屬與非金屬預(yù)埋件，應(yīng)在搗澆水泥前預(yù)先埋設(shè)。 施工工序 ?1、表面處理； 2、混凝土底涂施工； 3、修補(bǔ)找平層施工； 4、中涂增強(qiáng)層施工； 5、次內(nèi)防腐層施工； 6、面涂層施工。 一、環(huán)境條件 ?1．環(huán)境溫度 ?應(yīng)在15～30℃條件下施工。當(dāng)環(huán)境溫度高于或低于此溫度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整施工配方和技術(shù)參數(shù)或采取升溫和降溫措施，以確保施工質(zhì)量。當(dāng)須采取加熱保溫措施時(shí)，不得用明火或蒸汽直接加熱。 ?2．環(huán)境濕度 ?當(dāng)相對(duì)濕度大于80﹪時(shí)，應(yīng)停止襯里施工，或采取干燥措施。