延慶區(qū)玻璃鋼化糞池批發(fā)價格
【關于施工】
污水池防腐、酸堿池防腐，回水池，沉定池防腐、水庫防水、堵漏，消防水池等蓄水容器因水壓大、長期浸泡、易發(fā)霉生菌、結構易腐蝕等原因，其防腐防水材料的選擇往往令設計者、建設者頭疼。因為許多常用的防水材料在水池中起不到預期的效果，滲漏、修復、再滲漏、再修復，浪費了許多的人力、物力、財力、精力，更浪費了大量寶貴的水資源。水池防水選材不當導致的后續(xù)問題也令物業(yè)管理者頭疼不已，比如防水層使用壽命短，水池結構受到腐蝕，發(fā)霉生菌導致臭味彌漫難以消除等等。那么有沒有一種材料既能承受較大的水壓，又能經受水的長期浸泡，還能防腐蝕、防霉菌呢，回答是肯定的，那就是環(huán)氧樹脂玻璃鋼防水內襯，簡稱玻璃鋼防水內襯或環(huán)氧樹脂防水內襯。
各種樹脂玻璃鋼都有其不同的物理化學性能，因此有著不同的用途，有耐酸的、有耐堿的、有耐水的，有耐高溫的、有耐低溫的、耐紫外線的等等。其中用途最廣的是不飽和聚酯樹脂（常用型號為191、196等），其價格低廉、固化成型快，適合制造獨立的普通玻璃鋼制品，如垃圾桶、座椅、雕塑、板材、瓦材、冷卻塔殼體、風機殼體等等。其缺點是粘接力差、固化收縮率高（6—10%）、透水率高等等，因此不適合做為玻璃鋼防水材料，因其毒性大，所以尤其不適合在密閉的水池內施工。環(huán)氧樹脂則不然，其性能特點正好彌補不飽和聚酯樹脂的缺點，它具有粘接力強、固化收縮率低（≤2%）、透水率低、防霉菌、衛(wèi)生無毒等優(yōu)點，是適合于水壓大而又長期浸泡的水池等苛刻條件下使用的最理想的防腐防水材料。
【行業(yè)資訊】
3．露點 ?被襯貼的基體溫度應高于環(huán)境空氣露點溫度3℃以上。原材料使用時的溫度，不應低于施工環(huán)境溫度。 ?4．風和風向 ?應避免在有穿堂風的場所施工，同時亦應避開塵土飛揚的施工環(huán)境。 5．日照 ?應注意陽光的直射方向，避免在受到陽光大面積照射的環(huán)境下施工。 6．露天施工設置施工棚，灰砂、雨、露和曝曬。 二、表面處理 ?1．養(yǎng)護期以達20天，但堿性仍偏高時，須進行脫堿處理?？刹捎脻舛葹?5～20﹪的硫酸鋅或氯化鋅水溶液，洗刷表面3～4次，每次時隔12～24h，用清水沖洗干凈。若施工期限緊迫，可用8～10﹪稀鹽酸洗刷，酸蝕制品表面，使制品表面出現(xiàn)白泡沫后，再用大量清水沖洗。 ?2．制品表面新抹的水泥砂漿層，采用氟硅酸鎂溶液或鋅、鋁的氟硅酸鹽進行氟化處理3～5次，每次間隔12～24h，可中和堿性與加速水泥硬化。 ?3．用鐵砂布、鏟刀清除表面浮砂、垃圾、流掛的砂漿，并打磨制品表面，獲得一定的粗糙度。 ?4．在涂襯層襯里施工前，當水泥表面用水分測量儀測定大于6﹪時，應進行烘干處理。 5．采用有機硅防水劑進行表面處理，可生成甲基硅酸鈉，能水泥基體中的水分揮發(fā)造成涂襯層的破壞。 ?三、襯里工藝 ?玻璃鋼的貼襯，一般采用手糊法襯里。手糊法分間斷法、連續(xù)法兩種。應采用間斷法施工。具體工藝:表面處理→底漆涂刷→固化→中間驗收→膩子涂刮→涂刷膠料→襯布→涂刷膠料→襯至3層→中間驗收→涂刷膠料→襯貼表面氈→涂刷膠料→襯布→涂刷膠料→襯貼表面氈→固化→修補整理→中間驗收→涂刷面膠→養(yǎng)護→竣工驗收； ?四、養(yǎng)護及固化處理 ?1．養(yǎng)護處理 ?養(yǎng)護期間，襯里層應避免與水、塵土和其他物件接觸。 ?2．室溫固化處理 ?襯里完工后，并不急于投入使用，或介質條件處于常溫使用條件，即可采取常溫固化處理。在室溫條件下，對環(huán)氧玻璃鋼襯里，存放14天后可以投入使用。 ?3．熱處理 ?環(huán)氧玻璃鋼襯里熱處理條件可按下表進行。在達不到上表的高溫度時，可按逐步升溫至可以達到的溫度范圍，根據(jù)適當延長處理時間后，亦可供使用。 ?4。固化度的確定 ?樹脂固化度在達到85﹪以上后，即可認為襯里設備固化合格了。 五、工程質量檢查驗收 ? ? 當施工完畢后，應對施工質量進行全面檢查驗收。驗收應執(zhí)行HGJ229-90和GB50212-2002中相關部分質量檢查的有關條款。 ?1 襯里層貼襯應平整光滑，彩均勻，與基體表面結合牢固，無氣泡脫殼，固化，表面不粘，不允許有纖維露頭。 ?2 層與層之間不應用氣泡，對大于5㎜的氣泡，或每平方米有3個以上小于5㎜的氣泡，均應作修補處理。 ?3 耐蝕層表面不允許有深度達0.5㎜以上的裂紋及泛白部位。 ?4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面，如不粘掛棉花，或棉花不變，即為固化。 5 為了便于檢驗內襯層樹脂含量和固化度可在制作內襯層時采用相同材料和襯里工藝制 作玻璃鋼樣板3塊，然后按標準規(guī)定測定。
?、窃试S偏差項目:基層表面平整度用2m直尺檢查，允許偏差不大于3mm，大偏差可為4mm；。 ? ?2、 襯玻璃鋼 ? ? ⑴ 項目:材料應符合《施工規(guī)范》的品質要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應符合規(guī)定。施工過程中及施工完畢后的養(yǎng)護應符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。 ? ? ⑵ 基本項目:外觀質量無纖維露出，樹脂固化，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層先為合格；并且膠料飽滿、表面平整、澤均勻。玻璃布的規(guī)格和層數(shù)應符合設計規(guī)定先為合格，并且玻璃鋼內的樹脂膠料飽滿，厚度不小于設計厚度。 ? ? ⑶ 允許偏差項目:地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。 ? ?六、防護及注意事項 ? ? ? ?1. .施工人員帶上防塵口罩或防毒面具，玻璃絲飛末進入體內，減輕化工料氣味對身體的傷害。穿上防護工作衣、球鞋，佩戴眼鏡，套上長臂耐酸堿乳膠手套。 ? ? ? 2.配料員要嚴格根據(jù)工程量進展情況、溫度、濕度、顏、氣味、經驗等各方面因素綜合進行調配料，固化時間一定要滯后于鋪第二塊布的時間。配料一般在1～2小時后開始凝固為宜。因反應是放熱反應，催化劑多反應加快，放熱就快；越熱越加速反應，越反應越熱，幾秒種內溫度可達600℃以上，顏順間變紫變黑直到自燃。所以此時是施工的關鍵，要有經驗的人員來操作。 ? ?3.材料調和均勻后將所需粘符合規(guī)格的玻璃絲纖維布粘貼在混凝土水泥面擠揉，絲布沾料均勻雙手平攤料布，向四面八方發(fā)射性輕趕氣泡，速度要均勻，直到無氣泡。 ? ? ? 4.一般大布塊要根據(jù)布幅和規(guī)格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm規(guī)格。對轉角處、立面處剪成小塊300mm×600mm或300mm×300mm規(guī)格。 ? ? ? ?5.嚴禁各種液料直接與皮膚接觸，如果沾上不可直接用清水洗，應用丙酮稀釋后再用肥皂水洗；或是用干滑石粉敷設直到搓成干條后再用洗衣粉水洗凈。 ? ? ? ?6.嚴禁固化劑、催化劑暴曬或直接結合放在一起，減少隱患；否則會自燃或爆炸，施工現(xiàn)場嚴禁非人士入內。 ? ? ? ?7.土建基層避免直角，盡量做成圓弧角并保持干燥，施工過程中禁水、禁火，切實注意施工。
環(huán)氧樹脂漆是以固化方式分類有白干型單組分、雙組分和多組分液態(tài)環(huán)氧涂料；烘烤型單組分、雙組分液態(tài)環(huán)氧涂料；粉末環(huán)氧涂料和輻射固化環(huán)氧涂料。，熔融黏度低，涂膜堅固，流平性好，不需要底漆涂膜，力學性能好，有的反應活性和貯藏穩(wěn)定性、耐腐蝕性，耐化學品性，涂料的配好，固化劑選擇范圍寬、應用范圍廣。 ? ? 固化好的環(huán)氧樹脂含有穩(wěn)定的苯環(huán)，一般具有良好的耐酸、耐堿及耐有機溶劑的性能；環(huán)氧樹脂未加固化劑，不會受熱固化，不會變質，穩(wěn)定性好。UV固化粉末涂料是無溶劑的涂料，無刺激性危害，一次涂裝并可用于熱敏基材，低溫流動性好，固化速度快，固化空間小，熔融流動性和固化步驟分離，使得UV固化粉末涂料在固化前達到流平狀態(tài)，涂膜質量。
100℃以下的稀酸、稀堿和多數(shù)溶劑具有的粘結性和良好的強度呋喃樹脂特點為 耐160℃以下的大多數(shù)強酸、強堿和溶劑。特點呋喃胺樹脂是呋喃樹脂與胺類固化劑反應的 產物其分子結構中含有多個呋喃環(huán)且含有伯胺、仲胺等基團可與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基開 環(huán)反應相互交聯(lián)成網狀結構的不溶不熔產物又是環(huán)氧樹脂的改性劑和固化劑。用環(huán)氧樹 脂和呋喃樹脂共聚合產物兼有環(huán)氧、呋喃樹脂之優(yōu)點。所以環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼能耐140℃
環(huán)氧樹脂內襯外刷901特種樹脂:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 3．901特種樹脂內襯:901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
一布三油_水池防腐_兩布三涂_消防水池環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐玻璃鋼施工工藝一、作業(yè)條件施工環(huán)境溫度以5—25℃為宜，相對濕度不大于8%，玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整，在地面不干透的情況下不能進行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。二、混凝土基層表面要求混凝土表面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂紋等現(xiàn)象。水池內壁等基礎采用混凝土一次抹好，角應做成斜角或圓角，以達到方便施工的目的。三、工藝操作1、配制耐環(huán)氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。2、配制膠料時，每次配制量應根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。3、環(huán)氧樹脂由酒精和T31配制達到固化程度，程序如下:在容器中取定量的環(huán)氧樹脂，然后加入T31固化劑充分攪拌均勻，配好后在30分鐘內用完。4、涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，道涂刷完畢進行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂固化的情況下即可使用。四、質量要求1、環(huán)氧防腐施工完畢后表面澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。2、耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。五、成品保護1、不允許在防腐層上進行強度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質滴灑在表面進行防腐性能測試。2、嚴防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時設襯板或鐵板做為防護。3、保質期:我公司對施工工程質量保質期均為壹年。