玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂/環(huán)氧樹 脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M行防腐綜合涂裝施工，達至防腐設(shè)計標準?？梢园凑占追降囊笞龀?，二布三 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。
【我們的優(yōu)勢】
我們的方針:“科技向?qū)?、以人為?rdquo;
我們的理念:“質(zhì)量第一、服務(wù)誠懇”
我們的宗旨:“把最好的質(zhì)量貢獻給人們”
（三）環(huán)氧樹脂涂料 ? ? 環(huán)氧樹脂涂料是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的雙組分常溫固化型涂料。環(huán)氧樹脂涂料與基層粘結(jié)性能優(yōu)良，涂膜堅韌、耐磨，具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐油、耐水等性能，以及優(yōu)良的耐老化和耐候性，裝飾效果良好，是近幾年來國內(nèi)開發(fā)的耐腐蝕地面和高檔外墻涂料新品種。 （四）聚醋酸乙烯水泥地面涂料 ? ? 聚醋酸乙烯水泥地面涂料是由聚醋酸乙烯水乳液、普通硅酸鹽水泥及顏料、填料配制而成的一種地面涂料?？捎糜谛屡f水泥地面的裝飾，是一種新穎的水性地面涂布材料。
3．露點 ?被襯貼的基體溫度應(yīng)高于環(huán)境空氣露點溫度3℃以上。原材料使用時的溫度，不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。 ?4．風(fēng)和風(fēng)向 ?應(yīng)避免在有穿堂風(fēng)的場所施工，同時亦應(yīng)避開塵土飛揚的施工環(huán)境。 5．日照 ?應(yīng)注意陽光的直射方向，避免在受到陽光大面積照射的環(huán)境下施工。 6．露天施工設(shè)置施工棚，灰砂、雨、露和曝曬。 二、表面處理 ?1．養(yǎng)護期以達20天，但堿性仍偏高時，須進行脫堿處理?？刹捎脻舛葹?5～20﹪的硫酸鋅或氯化鋅水溶液，洗刷表面3～4次，每次時隔12～24h，用清水沖洗干凈。若施工期限緊迫，可用8～10﹪稀鹽酸洗刷，酸蝕制品表面，使制品表面出現(xiàn)白泡沫后，再用大量清水沖洗。 ?2．制品表面新抹的水泥砂漿層，采用氟硅酸鎂溶液或鋅、鋁的氟硅酸鹽進行氟化處理3～5次，每次間隔12～24h，可中和堿性與加速水泥硬化。 ?3．用鐵砂布、鏟刀清除表面浮砂、垃圾、流掛的砂漿，并打磨制品表面，獲得一定的粗糙度。 ?4．在涂襯層襯里施工前，當(dāng)水泥表面用水分測量儀測定大于6﹪時，應(yīng)進行烘干處理。 5．采用有機硅防水劑進行表面處理，可生成甲基硅酸鈉，能水泥基體中的水分揮發(fā)造成涂襯層的破壞。 ?三、襯里工藝 ?玻璃鋼的貼襯，一般采用手糊法襯里。手糊法分間斷法、連續(xù)法兩種。應(yīng)采用間斷法施工。具體工藝:表面處理→底漆涂刷→固化→中間驗收→膩子涂刮→涂刷膠料→襯布→涂刷膠料→襯至3層→中間驗收→涂刷膠料→襯貼表面氈→涂刷膠料→襯布→涂刷膠料→襯貼表面氈→固化→修補整理→中間驗收→涂刷面膠→養(yǎng)護→竣工驗收； ?四、養(yǎng)護及固化處理 ?1．養(yǎng)護處理 ?養(yǎng)護期間，襯里層應(yīng)避免與水、塵土和其他物件接觸。 ?2．室溫固化處理 ?襯里完工后，并不急于投入使用，或介質(zhì)條件處于常溫使用條件，即可采取常溫固化處理。在室溫條件下，對環(huán)氧玻璃鋼襯里，存放14天后可以投入使用。 ?3．熱處理 ?環(huán)氧玻璃鋼襯里熱處理條件可按下表進行。在達不到上表的高溫度時，可按逐步升溫至可以達到的溫度范圍，根據(jù)適當(dāng)延長處理時間后，亦可供使用。 ?4。固化度的確定 ?樹脂固化度在達到85﹪以上后，即可認為襯里設(shè)備固化合格了。 五、工程質(zhì)量檢查驗收 ? ? 當(dāng)施工完畢后，應(yīng)對施工質(zhì)量進行全面檢查驗收。驗收應(yīng)執(zhí)行HGJ229-90和GB50212-2002中相關(guān)部分質(zhì)量檢查的有關(guān)條款。 ?1 襯里層貼襯應(yīng)平整光滑，彩均勻，與基體表面結(jié)合牢固，無氣泡脫殼，固化，表面不粘，不允許有纖維露頭。 ?2 層與層之間不應(yīng)用氣泡，對大于5㎜的氣泡，或每平方米有3個以上小于5㎜的氣泡，均應(yīng)作修補處理。 ?3 耐蝕層表面不允許有深度達0.5㎜以上的裂紋及泛白部位。 ?4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面，如不粘掛棉花，或棉花不變，即為固化。 5 為了便于檢驗內(nèi)襯層樹脂含量和固化度可在制作內(nèi)襯層時采用相同材料和襯里工藝制 作玻璃鋼樣板3塊，然后按標準規(guī)定測定。
粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。 (3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。 (4)連續(xù)法:用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達到設(shè)計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應(yīng)分別壓往。
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。 （1）、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。做法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
要求防強酸﹑強堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。三布五油玻璃鋼防腐工程造價 玻璃鋼防腐工程造價組成因素:選用材質(zhì)（即是采用哪種樹脂）、施工環(huán)境、施工條件、施工標準、稅率、各項措施費用等。一般服務(wù)流程為:項目信息——現(xiàn)場勘查——咨詢洽談——客戶考察——編制技術(shù)方案——商務(wù)洽談（價格敲定）——簽訂合同——現(xiàn)場技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)——工程施工——竣工驗收——售后服務(wù)。
以下的大多數(shù)中強酸堿和溶劑同時具有的粘結(jié)性和良好的強度而互穿網(wǎng)絡(luò)可提供優(yōu) 良的韌性所以整體性能有大的提高。所以使用高性能無溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼進行施工。 T31樹脂狀固化劑具有可在潮濕面固化而且具有的綜合性能作基層膠料的固化劑 玻璃鋼與基層在潮濕狀態(tài)具有良好的粘結(jié)強度。用量在1535%潮濕度越大用量越 大。這樣就解決了通常施工中潮濕度達不到造成的粘結(jié)不良的問題。所以使用高性能無溶劑
主要承攬:各種水池防腐，氧化池防腐，酸堿池防腐，污水池玻璃鋼防腐，三布五油防腐，水池堵漏，儲罐內(nèi)外壁防腐，鐵塔防腐，涼水塔防腐，電視塔防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐、管道防腐保溫，尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐，儲油罐防腐，煤氣柜防腐，龍門吊防腐、行車防腐，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機防腐，煙囪清洗，煙囪防腐（平臺、爬梯、護網(wǎng)、避雷針），風(fēng)力發(fā)電機塔筒防腐（清洗、寫字、維護）,賓館、大廈外墻清洗、刷涂料。各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程。以及磚煙囪新建,砼煙囪滑模、移模施工、煙囪拆除（人工拆除、定向拆除、爆破拆除）、煙囪加高、煙囪加箍加固、煙囪刷航標、煙囪刷環(huán)、煙囪刷涂料及煙囪安裝避雷針、煙囪安裝平臺、爬梯、煙囪內(nèi)壁清灰、更換煙囪內(nèi)襯、等高、大、難、工程。