臥式感應(yīng)淬火機(jī)床多少錢一臺
齒輪淬火設(shè)備只需在上料位裝入新工件和卸下已處理工件，齒輪淬火設(shè)備也可配備機(jī)械手達(dá)到自動(dòng)抓料放料全自動(dòng)淬火生產(chǎn)過程。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝的特點(diǎn) 金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。 電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流,有些設(shè)備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。
增加回火脆性的元素:Cr、Mn、Ni、B。降低回火脆性的元素:WMo。冷卻方式總的分為等溫和連續(xù)兩種方式。等溫冷卻（TTT曲線）產(chǎn)物:粗珠光體（700~650℃保溫），索氏體（650~600℃保溫），托氏體（600~550℃保溫）；上貝氏體（550~350℃保溫），下貝氏體（350~Ms共析鋼（0.77%）大概230℃左右保溫，Ms點(diǎn)和含碳量成反比:0.1%-500℃，0.6%-280℃，0.8%-230℃，1.0%-200℃）板條馬氏體（Ms~200℃保溫），片狀馬氏體（200~Mf℃保溫），一般我們想盡可能多的獲得板條狀Ms，方法是減少奧氏體中的含碳量。因此，中低碳鋼易形成板條狀Ms，高碳鋼易形成片狀Ms。
應(yīng)用感應(yīng)電流對齒輪的輪齒同時(shí)進(jìn)行加熱淬火。是齒輪感應(yīng)加熱表面淬火常用的方法之一。佳電流頻率主要由模數(shù)確定，小模數(shù)齒輪宜采用高頻率電流。頻率確定后，比功率（單位加熱面積上的功率）的大小對達(dá)到齒輪的性能很重要?？砂催x定的頻率和要求的加熱深度選擇合理的比功率數(shù)值。淬火層深度愈大，比功率應(yīng)愈小。將淬火后的工件再加熱到臨界點(diǎn)Ac1以下的某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后以一定的速度冷卻到室溫的金屬熱處理工藝?；鼗鸬哪康氖菫榱私档突蛳慊鸷蟠嬖诘膬?nèi)應(yīng)力，提高組織穩(wěn)定性，并獲得所需要的性能。回火有低溫回火、中溫回火和高溫回火之分?；鼗鹗菦Q定工件性能的熱處理工序?；鼗鹗驱X輪常用的熱處理方法之一。