SCBF沖擊式制砂機圖紙全套cad圖紙型號:
SCBF-700 ? SCBF-900 ? SCBF-1000 ? SCBF-1200
SCBF沖擊式制砂機圖紙說明書
| 部分 | 檢查項目 | 檢查內(nèi)容 | 處置方法 |
| 主體? | 材料進料狀況 | 確認給料正確地進入料斗 | 調(diào)節(jié)料槽的角度和位置 |
| 確認給料分布均勻 |
| 給料口狀況 | 確認給料的性質(zhì)合適，料斗內(nèi)的給料口沒有被異物堵塞，產(chǎn)生溢流 | 按規(guī)范的要求調(diào)整材料的尺寸，粘度和給料率。清除異物。 |
| 加注潤滑油 | 確認按指定的加油周期加注潤滑油 | 按指定的量加油 |
| 轉(zhuǎn)子（1120磨損狀況） | 打開上蓋（3310）的檢查門（3）（3320）/（4）（3330）檢查敷在轉(zhuǎn)子上的硬面墊是否磨損 | 取下門然后制作墊片。（在制作硬面墊之后平衡轉(zhuǎn)子） |
| 轉(zhuǎn)子內(nèi)混入異物 | 確認沒有鐵塊、木塊等異物混入轉(zhuǎn)子 | 清除異物 |
| 外刀（1110）磨損及斷裂 | 通過給料口檢查看外刀是否磨損和斷裂 | 當發(fā)現(xiàn)外刀已經(jīng)磨損或斷裂時將整個裝置的所有外刀換成新的 |
| 轉(zhuǎn)子襯板（1130，1140）磨損 | 檢查看轉(zhuǎn)子上下襯板（1130，1140）是否磨損 | 當發(fā)現(xiàn)已經(jīng)磨損時將整個裝置的所有上下襯板換成新的 |
| 分料盤（1210）磨損 | 通過轉(zhuǎn)子的給料口或料斗（3610）的檢查孔看分料盤是否磨損 | 當發(fā)現(xiàn)分料盤已經(jīng)磨損將其換成新的 |
| 進料管襯（3510）的磨損 | 通過上蓋（3310）的檢查孔門檢查進料管襯的磨損是否超過轉(zhuǎn)子（進料管襯插入口）的上表面 | 若已磨損更換進料管墊片進行水平調(diào)整，若已經(jīng)不能調(diào)整則更換新的 |
| 上蓋襯板 | 確認上蓋襯板和內(nèi)襯板沒有磨損（必須留意局部磨損和安裝螺栓的磨損） | 如果襯板的剩余厚度為3mm或3mm以下，更換成新的 |
| 內(nèi)襯板 |
| 主要裝置內(nèi)的靜止存料 | 因雨水等原因使給料含有大量水分時，要保證軸承周圍的靜止存料不會增加到影響轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn) | 清除主要裝置內(nèi)的靜止存料 |
| 檢查原料石的給料率 | 確認給料率不會過大到產(chǎn)生過載 | 過載發(fā)生時，調(diào)節(jié)給料率使其不超過電動機的額定輸出 |
| 松動的螺栓 | 確認每只螺栓沒有松動 | 上緊任何松動的螺栓 |
| 混入超過尺寸的材料 | 確認轉(zhuǎn)子內(nèi)沒有混入超過尺寸的材料 | 檢查混入超過尺寸材料原因并采取措施 |
| 主軸 | 軸承異常聲音 | 確認軸承內(nèi)沒有產(chǎn)生任何異常聲音 | 當軸承發(fā)出異常聲音，更換成新的 |
| 驅(qū)動裝置 | 皮帶損壞/破裂 | 確認皮帶沒有損壞，破裂或者扭轉(zhuǎn) | 如果皮帶損壞，破裂或者扭轉(zhuǎn)，將所有皮帶同時換成新的 |
周檢項目
| 部分 | 檢查項目 | 檢查內(nèi)容 | 處理辦法 |
| 驅(qū)動裝置 | 皮帶拉緊 | 確認皮帶適當拉緊 | 當皮帶拉緊不當時，調(diào)節(jié)好皮帶的拉力 |
| 皮帶槽輪的磨損或者污染 | 確認皮帶槽輪沒有磨損或者污染 | 將磨損皮帶槽輪換成新的或者清潔污染的槽輪 |
| 潤滑脂 | 排出的潤滑脂累積 | 確認排出的潤滑脂不累積，不接觸皮帶 | 清除累積的潤滑脂 |
查障排障
| 故障 | 原因 | 檢查/改正項目 |
| 機器突然停止 | 軸承損壞 | 用手動盤轉(zhuǎn)子若軸承發(fā)出異常聲音換成新的 |
| 靜止存料過多 | 濕料增加使靜止存料多到影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，清除它并檢查軸承，將損壞軸承更換成新的 |
| V型皮帶 | 確認皮帶沒有損壞或跳出，換帶時保證新帶符合規(guī)格確認V型皮帶拉緊程度適當 |
| 機器振動異常 | 轉(zhuǎn)子出料口堵塞 | 確認物料或異物沒有粘附出料口，如有則清除造成堵塞的物料或異物 |
| 轉(zhuǎn)子內(nèi)部零件遺漏 | 確認轉(zhuǎn)子內(nèi)部沒有零件遺漏，若有則重新裝上或者換成新的；上襯板、下襯板、外刀應(yīng)全部更換成新的防止不平衡造成振動 |
| 主要裝置部件松動 | 確認每一部件或者基礎(chǔ)螺栓都沒有松動 |
| 超尺寸材料靜止在轉(zhuǎn)子內(nèi) | 弄清楚超尺寸材料是否在轉(zhuǎn)子內(nèi)，若有則清除超尺寸材料 |
| 皮帶輪打滑 | 皮帶拉力不足 | 檢查拉力并且適當調(diào)整 |
| 皮帶槽輪污染 | 確認主機側(cè)和帶輪側(cè)的槽輪上均無油污和積灰，若有則清除 |
| 皮帶輪磨損 | 槽輪磨損使帶輪和帶之間接觸角度發(fā)生了變化，從而使皮帶滑落，則更換成新的 |
注:1.當使用沒有用下側(cè)取代上側(cè)的外刀時，保持尺寸A 到5 mm，并且當心不要使磨損超過上面所示的尺寸，當使用已經(jīng)用下側(cè)取代了上側(cè)的外刀時，保持尺寸A 到15 mm。這時如果尺寸A 減小到15 mm 或者以下時，在規(guī)定的尺寸A范圍內(nèi)已經(jīng)用下側(cè)代替了上側(cè)或者外刀的磨損狀況是不規(guī)則的，由于材料向上和向下分散，轉(zhuǎn)子內(nèi)的靜止存料發(fā)生變形。當外刀的下側(cè)已經(jīng)替代了上側(cè)，這時至少每天要檢查一次轉(zhuǎn)子上下襯板的磨損情況并且按要求更換成新的襯板。對于3層外刀，應(yīng)該根據(jù)磨損的形狀進行適當?shù)慕M合。
2 對于濕料或者大塊料，建議在日檢中進行檢查，因為外刀基座材料的B部分如磨損圖所示，磨損較快。如果B 部分因為磨損變得坑坑洼洼時即使?jié)B碳部分尚在，也要更換成新的。
3. 當將材料與水一起輸給砂石整粒機進行濕法操作時，其設(shè)計應(yīng)該保證水不能進入機器。記住只加水會使轉(zhuǎn)子內(nèi)的靜止存料崩塌從而使B部分的磨損突然加快。