有機熱載體燃油加熱爐全套cad圖紙型號:
300KW ? 600KW ? 1200KW ? 3000KW
有機熱載體燃油加熱爐圖紙說明書
一、概 述
有機熱載體燃油加熱爐（簡稱余熱爐）是利用余熱為熱源，以導(dǎo)熱油為熱載體，由熱油泵強制導(dǎo)熱油液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備，繼而又返回重新加熱的直流式特種余熱爐。
1.1產(chǎn)品特點
(1).余熱爐結(jié)構(gòu)的顯著特點一般不用燃料,也就沒有燃燒裝置，受熱面部分與一般有機熱載體爐的結(jié)構(gòu)相近。
(2).余熱爐可以內(nèi)燃機、燃氣輪機的排氣等。能有效的節(jié)約能源。
(3).有機熱載體余熱爐，為液相循環(huán)，能在較低的壓力下獲得較高的工作溫度；閉路循環(huán)供熱，熱利用效率高；能自動進行加熱過程的檢測、調(diào)整和控制。
(4).工質(zhì)為液相循環(huán)， 350℃時運行壓力為0.588MPa(表壓)，但水在此溫度下的飽合水蒸汽壓力為16.86MPa(表壓)。
(5).余熱爐使用年限約為 7～8年。
1.2主要用途及適用范圍
利用內(nèi)燃機、燃氣輪機的排氣來加熱管系中的導(dǎo)熱油，供用熱設(shè)備使用，如:加熱船上主機（柴油機）用的重油。可以有效的節(jié)約能源，保護環(huán)境。
二、導(dǎo) 熱 油
船用余熱鍋爐使用的導(dǎo)熱油為:WD-320（常規(guī)）
2.1導(dǎo)熱油的特性
(1).無毒、無味、無環(huán)境污染。
(2).粘度適中，不易結(jié)焦、熱傳導(dǎo)好、熱效率高。
(3).閃點高、餾程高、凝點低、使用安全。
(4).使用時能省電、省燃料、對設(shè)備無腐蝕性。
(5).加熱快、使用溫度高，熱穩(wěn)定性能好，使用壽命長，低壓運行、安全可靠、操作方便。
2.2導(dǎo)熱油的使用注意事項
(1).按導(dǎo)熱油的牌號及用熱工藝要求，正確選用各種牌號能導(dǎo)熱油，并嚴(yán)格遵守化工部《載熱體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程》中的各項規(guī)定，正確使用導(dǎo)熱油。
(2).在使用中應(yīng)認真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統(tǒng)，并加裝過濾裝置，防止機械雜物進入，確保油品純度。
(3).凡舊供熱設(shè)備更換新導(dǎo)熱油時，必須消除內(nèi)壁雜物，以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。
(4).導(dǎo)熱油投入使用，開始運行前先啟動循環(huán)泵運行半小時后，再升溫，在初次使用時應(yīng)緩慢升溫每小時約20℃，當(dāng)溫度升至130℃左右時，要保溫一段時間，當(dāng)溫度升至180℃～200℃時再保溫一段時間后方可投入正常使用。
(5).高溫導(dǎo)熱油每使用半年后，應(yīng)進行一次油品分析。若長期使用后，發(fā)現(xiàn)傳熱效果差、或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)根據(jù)油品分析結(jié)果決定（主要控制項目，殘?zhí)坎淮笥?.5mgKOH/g，閃點變化不大于20%，粘度變化不大于15%）若其中
一項不合格時應(yīng)考慮添加部分新油或全部更換新油。
(6).運行中嚴(yán)禁超過導(dǎo)熱油最高使用溫度使用，確保導(dǎo)熱油的正常使用壽命。
(7).用戶一定要嚴(yán)格遵照上述注意事項安全操作。
三、產(chǎn) 品 組 成
3.1余熱爐的設(shè)備布置及供熱系統(tǒng)流程示意圖見出廠技術(shù)文件。
3.2本產(chǎn)品采用煙道式余熱爐，本產(chǎn)品為立式長方體結(jié)構(gòu)，其系統(tǒng)主要組成部分如下:
1. 余熱爐本體:主要由進口集管、出口集管、對流受熱面、殼體、保溫層鋼架等組成余熱爐本體部分。
2. 循環(huán)泵:循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強制循環(huán)的動力。要求每臺余熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用，選用的循環(huán)泵為單級單吸懸臂式支撐自然散熱型結(jié)構(gòu)。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，泵和電機安裝于底座上。
3. 膨脹柜（高位）的作用:
(1).對導(dǎo)熱油溫度變化而產(chǎn)生的體積變化起補償作用，即起膨脹槽作用。
(2).槽置于高位，起著補充壓頭的作用，即起高位槽作用。
(3).在突然停電的情況下，用此槽內(nèi)的冷導(dǎo)熱油對加熱爐內(nèi)爐管中的熱導(dǎo)熱油進行置換，保護爐管及導(dǎo)熱油，即起置換作用。
(4).新油裝入系統(tǒng)后，整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過程中會分離出氣和汽，可通過它排氣，即起排氣槽作用。
(5).在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油不足時，能自動及時補充，即起補充槽作用。
(6).在向系統(tǒng)注導(dǎo)熱油時可把導(dǎo)熱油先注入槽內(nèi)，導(dǎo)熱油能從槽內(nèi)自流注入中熱爐和整個系統(tǒng)，即起中間槽作用。
(7).系統(tǒng)中同于操作情況需要以及選用的導(dǎo)熱油品位不同的要求采用氮封措施時，此槽可起氮封槽作用。
4. 儲油槽的作用:
(1).提供和回籠全系統(tǒng)需用的導(dǎo)熱油。
(2).運行中補給全系統(tǒng)需添加的導(dǎo)熱油。
(3).接收膨脹槽油位超高時溢流的導(dǎo)熱油或當(dāng)膨脹槽油位低時將導(dǎo)熱油給予補充。
(4).接受由于安全閥打開后溢流的導(dǎo)熱油。
5. 熱油循環(huán)泵:
熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強制循環(huán)的動力，它要有足夠的流量和揚程，并且是密封性好，耐高溫的油泵，在系統(tǒng)的配置上必須要有一臺熱油循環(huán)泵作為備用，以便連續(xù)運行
6. 濾油器:用于濾除系統(tǒng)中機械雜質(zhì)及懸浮在導(dǎo)熱油中碳酯聚合物，起到保護循環(huán)泵作用。
7. 油氣分離器:
油氣分離器用于分離及排除導(dǎo)熱油中的不凝性氣體，水蒸汽及低揮發(fā)組份。在溫度變化時導(dǎo)熱油通過油氣分離器的緩沖作用來回于系統(tǒng)與膨脹槽之間。從而能保護導(dǎo)熱油在液相狀態(tài)下能穩(wěn)定地運行。