廣東多工位感應(yīng)淬火機床品牌
外圓淬火系列產(chǎn)品:對各種軸，棒，管，環(huán)形零部件(如滾動軸承，氣缸等)外圓面開展整體或部淬火。內(nèi)圓淬火系列產(chǎn)品:對各種管件，機械零件的內(nèi)孔開展整體或部淬火，如缸筒，聯(lián)軸器等。端面，平面圖淬火系列產(chǎn)品:對機械零件的內(nèi)孔，平面圖位置開展整體或部淬火。異型零件淬火系列產(chǎn)品:對異型零件的某一面開展整體或部淬火。超大零件淬火系列產(chǎn)品:對容積大，品質(zhì)重的超大零部件開展整體或部淬火，如船舶傳動齒輪，堤壩泄水閘鋼軌，大中型輸油管線等。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
僅對工件表層進行熱處理以改變其組織和性能的工藝。僅對工件的某一部位或某幾個部位進行熱處理的工藝。為達到工件熱處理的要求而取得需要的預(yù)備組織所進行的預(yù)先熱處理。在低于一個大氣壓的環(huán)境中進行加熱的熱處理工藝。工件在加熱過程中基本不氧化，使表面保持光亮的熱處理工藝。在懸浮于氣流中形成流態(tài)化的固體粒子介質(zhì)中，進行加熱或冷卻熱處理的工藝。穩(wěn)定組織，消除殘余應(yīng)力，以使工件形狀和尺寸變化保持在規(guī)定范圍內(nèi)而進行的一種熱處理工藝。
淬火:將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝?；鼗?將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。