四柱液壓機
用途特點:
本機器適用于可塑性材料的壓制工藝，彎曲、沖壓、薄板拉伸翻邊，也可用于壓裝、校正、砂輪成型、冷擠、金屬零件成型、塑料制品及金屬粉末制品的壓制成型工藝。
本機器具有獨立的液壓控制機構(gòu)和電器系統(tǒng)（上下工作臺可裝有電加熱系統(tǒng),可分別控制溫度），采用按鈕和腳踏開關(guān)分別控制，可實現(xiàn)手動、微動、自動三種操作方式。
本機的工作壓力、行程范圍可根據(jù)工作需要任意調(diào)節(jié)，并能設(shè)置定壓定程成型，完成延時保壓自動回程功能。
中位滑閥機能，使液壓缸兩腔封閉，系統(tǒng)不卸荷。設(shè)計了自動補油回路，且保壓時間由電氣元件時間繼電器控制。此回路適合于保壓性能較高的高壓系統(tǒng)，如液壓機等。 自動補油的保壓回路系統(tǒng)圖的工作原理:按下起動按紐，電磁鐵 1YA 通電，電磁換向閥6右位接入系統(tǒng)， 油液一部分壓力油通過節(jié)流調(diào)速閥8進入主缸上腔；另一部分油液將液控單向閥 7 打開，使主缸下腔回油，主缸活塞帶動上滑塊下行，主缸上腔壓力降低，其頂部充液箱的油經(jīng)液控單向閥 14 向主缸上腔補油。當(dāng)主缸活塞帶動上滑塊接觸到被壓制工件時，主缸上腔壓力升高，液控單向閥14 關(guān)閉，充液箱向主缸上腔供油，且液壓泵流量自動減少，滑塊下移速度降低，慢速加壓工作。當(dāng)主缸上腔油壓升高到壓力繼電器 11 的動作壓力時，壓力繼電器發(fā)出信號， 使電磁閥 1YA 斷電， 換向閥 6 切換成中位； 這時液壓泵卸荷，液壓缸由換向閥 M 型中位機能保壓。同時壓力繼電器還向時間繼電器發(fā)出信號，L(mm) F(N) 24000 22510 22000 222000 300 18000 No 3 使時間繼電器開始延時。保壓時間由時間繼電器在 0-24min 調(diào)節(jié)。 釋
結(jié)束后保壓一定時間，保壓方法有停液壓泵保壓與開液壓泵保壓兩種，本系統(tǒng)根據(jù)壓機的具體情況擬采用開液壓泵保壓；此法的能量消耗較前一種大。但系統(tǒng)較為簡單。（e）泄壓換向方法液壓機在壓制行程完畢或進入保壓狀態(tài)后，主液壓缸上腔壓力很高，此時由于主機彈性變形和油液受到壓縮，儲存了相當(dāng)大的能量。工作行程結(jié)束后反向行程開始之前液壓缸上腔如何泄壓（控制泄壓速度）是考慮的問題，實踐已明，若泄壓過快，將引起劇烈的沖擊、振動和驚人的聲音，甚至?xí)蛞簤簺_擊而使元件損壞。此問題在大型液壓機中愈加重要。各種泄壓方法的原理是在活塞回程之前，當(dāng)液壓缸下腔油壓尚未升高時，先使上腔的高壓油接通油箱，以一定速度使上腔高壓逐步降。