深圳市金精成機(jī)械設(shè)備有限公司講解熱壓成型機(jī)設(shè)備使用中的維護(hù)
1.啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵的作用是否完好，所有密封部件和管路是否有堵塞和泄漏。
2.檢查限位開關(guān)作用是否完好，保險(xiǎn)杠定位是否正常。
3.隨時(shí)注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升和聲音是否正常。
四柱液壓機(jī)插裝閥打開，主缸上下腔閉鎖，對(duì)工件實(shí)施保壓，液壓泵輸出的油液回油箱，液壓泵卸荷。釋壓過程。主液壓缸保壓一段時(shí)間后，電磁閥得電，充液閥打開，主缸上腔的高壓油經(jīng)過充液閥與副油箱相通，主缸上腔進(jìn)行預(yù)卸，高壓得以慢慢釋放，避免系統(tǒng)出現(xiàn)壓力沖擊。四柱液壓機(jī)返回及停止過程。主缸上腔的壓力降到某一個(gè)值后，電接點(diǎn)壓力表發(fā)出信號(hào)得電，閥下位、閥上位和閥左位分別接入系統(tǒng)，插裝閥的控制腔通油箱，充液閥的控制腔通壓力油。因而插裝閥及充液閥開啟，液壓泵輸出的壓力油進(jìn)入主缸下腔，主缸返回，主缸上腔的液壓油進(jìn)入充液閥。當(dāng)主缸到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，滑塊上擋塊蓋住行程開關(guān)，發(fā)出訊號(hào)使的電磁鐵斷電，液壓泵卸荷，此時(shí)插裝閥關(guān)閉，封住主缸下腔的壓力油，主缸處于原位停止?fàn)顟B(tài)。
液壓缸是單臂液壓機(jī)的重要部件之一，曩昔，在液壓缸的描繪中，一些首要布參數(shù)的選擇仍是依據(jù)經(jīng)歷，往往帶有一些盲目性。列入，在大型模鍛液壓機(jī)的主作業(yè)缸描繪時(shí)，為了削減應(yīng)力集中區(qū)的應(yīng)力，往往盲目的添加法蘭及缸底的厚度。如今，現(xiàn)已成功將彈性理論，優(yōu)化理論和有限單元數(shù)值解結(jié)合起來，尋求液壓缸的優(yōu)化描繪，所以，越來越合理。 單臂液壓機(jī)泵站中的液壓泵在液壓傳動(dòng)中占有很大的比重，常見的泵有柱塞泵，齒輪泵，螺桿泵和葉片泵，它們也各自具有自個(gè)的特。齒輪泵布簡(jiǎn)略，制作簡(jiǎn)單，本錢低-價(jià)，體積小，重量輕，自吸性能好，對(duì)油污不靈敏，作業(yè)牢靠。缺陷是流量和壓力脈動(dòng)大，噪聲大，容積功率低，排量不牢靠。葉片泵布緊湊，流量均勻，噪聲小，工作平穩(wěn)，容積功率高，使用壽命較長(zhǎng)。缺陷是布雜亂，吸油能力差，對(duì)油污對(duì)比靈敏。
采用內(nèi)置式缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高； 方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn) 行程的長(zhǎng)短； 壓力可按工藝需要無級(jí)調(diào)整； 雙速、雙電機(jī)、適用范圍廣，高速、； 機(jī)架與活動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)向清度高、鋼性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，適用于壓制不對(duì)稱的產(chǎn)品； 活動(dòng)工作臺(tái)速度快，生產(chǎn)效率高； 油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用性高；四柱采用高強(qiáng)度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好； 采用下置式油缸，機(jī)身外形緊湊。活動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)上往下運(yùn)動(dòng)，有利提高工作效率和操作。 液壓機(jī)操作者經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。 作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上污物。 液壓機(jī)安裝模具在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。 裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。