四柱油壓機使用前的保養(yǎng)和檢查
1.檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時補油。
2.檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
3.檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。有松動應(yīng)緊固，脫落或 損壞應(yīng)通知維修人員處理。
4.檢查安全防護裝置是否完整可靠。
5.檢查各手柄是否靈活。
6.緊固松動的各部位螺母。
對污染敏感。污染的工作介質(zhì)對液壓元件危害大:磨損加劇，性能變壞，壽命縮短，甚至損壞。磨損又使污加劇。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)70%以上的放障多是液壓油的污染引起的。保持工作介質(zhì)的消活是為重要的，油濃的清潔等價于液壓系統(tǒng)的正常工作。 檢修困難。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生故隙，判斷故障原因和部位都比較困難.因此要求操作和維修人員應(yīng)有較高的技術(shù)水平、維修知識和判斷故障原因的能力。 對溫度敏感。液壓系統(tǒng)的性能和效率受溫度變化影響較大，一般不適于高溫或低溫環(huán)境工作。
凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵也是一種雙作用葉片泵，為其原理圖。泵的葉片滑道不是在定子(泵體幻的內(nèi)表面(由四段圓弧和四段過渡曲線組成).而是在轉(zhuǎn)子(凸輪)的外表面。轉(zhuǎn)子凸輪由泵軸4帶動旋轉(zhuǎn)，葉片安裝在泵體3的槽中，被油壓和彈簧5壓向凸輪，地與凸輪表面接觸，將兩側(cè)的吸油區(qū)和壓油區(qū)隔開。凸輪的長徑(半徑R)與泵體配合形成密封間隙，同時兼有輔助支承作用。凸輪每轉(zhuǎn)一周，吸、壓油各兩次，凸輪轉(zhuǎn)子承受的液壓徑向力平衡，軸承受力很小。此外，凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵的轉(zhuǎn)子、定子所受的徑向力和軸向力均是平衡的，軸承負荷小，加之凸輪尺寸小，葉片與滑道間的線速度較低，故能在較高壓力和轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)并有較長壽命，適用于中高壓。但不能無級變量。
四柱油壓機選擇元件，努力提高液壓元件的加丁-精度和裝配精度，減少泄漏損失、容積損失和l機械損失帶來的發(fā)熱現(xiàn)象④正確配管，減少12管道過細過長、彎曲過多、分立與匯流不當(dāng)帶來的沿途損失和部損失⑤正確選擇汕液站出:⑥油箱設(shè)計時，應(yīng)考慮有充分的散熱面積。 壓力表開關(guān)相當(dāng)于一個小型轉(zhuǎn)閥拭截止閥，用于切斷和接壓力表與油路的通道，油壓沖床通過開關(guān)的阻尼作用，減輕壓力表在壓力脈動下的振動，延長其使用壽命。根據(jù)可測壓力的點數(shù)不同，壓的表開關(guān)有一點、三點、六點等。多點壓力表TF關(guān)用一個壓力表可與一個測壓點油路相通，測出相應(yīng)點的油壓力。多點壓力表開關(guān)一般為轉(zhuǎn)閥式結(jié)構(gòu)，油壓沖床PA~Pr是各測壓點的接U，P，是壓力表接口，T是回油1自口。為非測單位置，此時壓力表與測量點被閥桿隔斷，壓力表的的油液通過槽囚油箱。若將于輪推人，閥桿右移，槽a便將壓力表和測量點PA相通，同時切斷P，與油箱的通路，便可以測得PA的壓力。若將于輪轉(zhuǎn)動到另一測量點，便可以測得另一點的壓力。