液壓機(jī)的液壓油的功用要求
熱穩(wěn)定性.氧化功用優(yōu)秀
光滑性優(yōu)秀
起泡性優(yōu)秀
防銹性優(yōu)秀
粘度—溫度特性優(yōu)秀
耐金屬腐蝕性優(yōu)秀
與密封材料的適應(yīng)性優(yōu)秀
不同品牌的液壓機(jī)的液壓油不得混合運(yùn)用
不同品牌的液壓機(jī)的液壓油混合在一起就不能發(fā)揮液壓機(jī)的液壓油應(yīng)有的功用，會(huì)發(fā)生沉淀物，致使輸出功率大大下降。如果運(yùn)用不同品牌的液壓機(jī)的液壓油時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真清洗油箱及管路體系，然后將油全部替換。
大、小液壓泵的總面積分別為S2、S1，液壓泵上的反作用力分別為F2、F1。依據(jù)帕斯卡原理，密閉式液體壓強(qiáng)各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1）表明液壓機(jī)的收獲功能，與機(jī)誡收獲一樣，力增加了，但功不收獲，為此大液壓泵的活動(dòng)間距是小液壓泵活動(dòng)間距的S1/S倍 液壓機(jī)是使用液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)行工作壓力生產(chǎn)加工的機(jī)器設(shè)備，還可以用于進(jìn)行各種各樣鍛壓及加壓成形生產(chǎn)加工。比如不銹鋼板材的鍛壓，金屬材料結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機(jī)是早應(yīng)用液壓傳動(dòng)的機(jī)械之一，目前液壓傳動(dòng)已被選為工作壓力加工機(jī)械的首要傳動(dòng)方式。在重型機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有金屬加工工業(yè)等之中，液壓機(jī)已被選為重要機(jī)器設(shè)備
0000*3）/（9.8*0.2*60）=510N 自重 G=20000N 液壓缸在各工作階段的外負(fù)載 工作循環(huán) 外負(fù)載 F（N） 啟動(dòng) F=G+Ffs 24000N 加速 F=G+Fm+Ffd 22510N 快進(jìn) F=G+Ffd 22000N 共進(jìn) F=G+Ft+Ffd 222000N 快退 F=G-Ffd 18000N L（mm）V(m/min)260 300 -3 3 0.04 No 2 負(fù)載循環(huán)圖如下 圖 3-2 四、 擬定液壓系統(tǒng)原理四、 擬定液壓系統(tǒng)原理 確定供油方式 考慮到該機(jī)床在工作進(jìn)給時(shí)需要承受較大的工作壓力，系統(tǒng)功率也較大，現(xiàn)采用軸向柱塞泵 63SCY141B，具有將 32MPa 壓力的純凈液壓油輸入到各種油壓機(jī)、 液動(dòng)機(jī)等液壓系統(tǒng)中， 以生產(chǎn)巨大的工作動(dòng)力， 該柱塞泵結(jié)構(gòu)緊湊， 效率高，工作壓力高，流量調(diào)節(jié)方便。 自動(dòng)補(bǔ)油保壓回路的設(shè)計(jì) 保壓回路的功用是使系統(tǒng)在液壓缸不動(dòng)或因工件變形而產(chǎn)生微小位移的工況下能保持穩(wěn)定不變的壓力。考慮到設(shè)計(jì)要求，保壓時(shí)間要達(dá)到 5s，壓力穩(wěn)定性好。選用液控單向閥保壓回路，則保壓時(shí)間較長(zhǎng)，壓力穩(wěn)定性高，選用 M 型三位四通換向閥，利用其
液壓機(jī)要怎么選？滑靴式軸向柱塞泵是目前應(yīng)用廣泛的軸向柱塞泵。放置在液壓機(jī)缸體中的柱塞通過(guò)滑塊與斜盤接觸。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)油缸旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤將柱塞從油缸中拉出或推回，完成吸排油過(guò)程。液壓機(jī)的柱塞和缸孔形成的工作腔內(nèi)的油分別通過(guò)配油板與泵的吸油腔和排油腔連通?？勺儥C(jī)構(gòu)用于改變斜盤的傾斜度，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤的傾斜度可以改變泵的排量。 液壓機(jī)要怎么選？選擇液壓機(jī)用葉片泵時(shí)，應(yīng)區(qū)分雙作用和單作用。雙作用泵由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油板組成。定子的內(nèi)壁近似為橢圓形。葉片安裝在轉(zhuǎn)子的徑向槽中，并可沿槽滑動(dòng)，轉(zhuǎn)子和定子同心安裝。